ليس لديك الوقت الكافي لقراءة المقال كاملاً؟ استمع إلى الملخص في دقيقتين.

لماذا لا تزال هذه المعركة قائمة

لقد سعى قادة التصنيع إلى تحقيق التكامل بين نظم إدارة النظم والتطبيقات والمنتجات ونظم تخطيط موارد المؤسسات لعقود، ومع ذلك لا تزال المعركة مستمرة. على الورق، يجب أن تكمل هذه الأنظمة بعضها البعض. أما في الممارسة العملية، فغالبًا ما يتصادمان.

يحكم تخطيط موارد المؤسسات طبقة الأعمال: الطلبات والتمويل والامتثال والمخزون. يحكم نظام إدارة التنفيذ الإداري الطبقة النباتية: التنفيذ، وحالة المعدات، والجدولة، والجودة.

كلاهما حيوي. لكن المنتجات لا تُصنع في طبقات - بل تُصنع في أرضية المتجر. وإذا لم يتحدث نظام تخطيط موارد المؤسسات ونظام إدارة العمليات بشكل واضح، فإن العمليات تتوقف.

يتطلب تخطيط موارد المؤسسات الهيكلية وإمكانية التتبع والمواءمة العالمية. بينما يتطلب نظام إدارة النظم والتطبيقات والمنتجات السرعة والتحكم والمرونة المحلية. وما لم يتفق الجانبان على من يملك البيانات، ومتى تتدفق، وسبب أهميتها، يصبح التكامل جسراً هشاً مهدداً بالانهيار.

ما يجب مزامنته وما يجب فصله

إن محاولة الربط بين تخطيط موارد المؤسسات ونظم إدارة المشاريع بشكل كامل، دفعة واحدة، عادةً ما تخلق مشاكل أكثر مما تحل. يحتاج التكامل إلى التركيز.

هذه هي التدفقات الأكثر أهمية:

• طلبات الإنتاج - يتم دفعها من نظام تخطيط موارد المؤسسات إلى نظام إدارة النظم والتطبيقات، مع توجيه واضح، وكمية، ودُفعات
• تأكيدات التنفيذ - يتم إرسالها من نظام MES إلى نظام تخطيط موارد المؤسسات بعد اكتمال العملية
• استهلاك المواد - يتتبع نظام MES الأرقام الفعلية، ويقوم نظام تخطيط موارد المؤسسات (ERP) بمطابقة المتوقع مقابل المستخدم
• أعلام الجودة وأحداث التعطل - إذا كانت ذات صلة بالتقارير المالية أو إصدارات العملاء

غالبًا ما تكون التدفقات الأخرى (درجة الحرارة في الوقت الحقيقي، وحالة المعدات، والإنذارات) غير مطلوب في تخطيط موارد المؤسسات - ويؤدي إجبارهم على العمل في اتجاه المنبع إلى إبطاء الأنظمة وإرباك المخططين بالضوضاء.

الخطأ الشائع هو السعي وراء "الاندماج الكامل"، في حين أن ما يهم هو التكامل المفيد - النوع الذي يتيح التنسيق بين الإنتاج والتخطيط دون ازدواجية في الإدخال أو الحلول البديلة أو مراجعة خمسة أنظمة.

هذا هو المكان م المؤقتة الأماكن أخصائيو تكامل الحقول البنية الذين يرسمون التدفقات الحقيقية، ويتجنبون الإفراط في التخطيط، ويحددون أولويات ما يخلق الوضوح - وليس الارتباك.

هيكلية بدون مبالغة

غالبًا ما يشير المرشدون إلى ISA-95 النموذج كمعيار ذهبي للتكامل بين تخطيط موارد المؤسسات ونظام تخطيط موارد المؤسسات. وعلى الرغم من أنه يوفر إطار عمل مفيد، إلا أنه لا يوجد مصنع حقيقي يتبعه بشكل مثالي. تبدو البنى ذات الطبقات نظيفة على الشرائح ولكنها تنهار في المصانع الفوضوية المليئة بالأنظمة القديمة والاستثناءات.

بدلاً من مطاردة الكمال في الكتب المدرسية، قم بتطبيق الهيكلية حيثما تضيف قيمة:

• تعريف نظام السجل لكل نوع بيانات.
• التوحيد اصطلاحات التسمية للمنتجات والخطوط والدفعات.
• استخدام المزامنة الطوابع الزمنية للتوفيق بين الأحداث عبر الأنظمة.
• تعيين مالكو الواجهة مع السلطة التشغيلية-وليس فقط الرقابة على تكنولوجيا المعلومات.

لا يجب أن تكون كل عملية أو آلة متصلة. ابدأ بالتدفقات المرتبطة بحركة المواد أو دقة التقارير أو التزامات تسليم العملاء.

A التكامل القائم على حالة الاستخدام-حيث يكون لكل اتصال سبب عمل واضح-يتفوق في الأداء على أي بنية متعددة الطبقات مبنية على النظرية وحدها.

عندما يدفع النبات إلى الوراء

حتى التكامل التقني الذي لا تشوبه شائبة يمكن أن يفشل في الاستخدام اليومي. وغالباً ما يكون هذا هو المكان الذي تخرج فيه المشاريع عن مسارها.

قادة المناوبات يقاومون مسح كل طلبية. تتخطى فرق الصيانة ترميز أوقات التعطل. يتخطى موظفو الجودة نظام إدارة النظم والتطبيقات والمنتجات ويقدمون التقارير في برنامج Excel. هذا ليس تخريباً-الاحتكاك

عندما يضيف التكامل خطوات، أو يؤخر اتخاذ القرارات، أو يكرر الجهد، يتخلى العاملون عن ذلك. ولمنع حدوث ذلك، تحتاج الشركات إلى ما هو أكثر من مجرد الطرح التقني. يجب عليهم:

• تدريب للاستخدام الحقيقي، وليس فقط للامتثال.
• مواءمة الحوافز: إذا كانت بيانات نظم إدارة التعلم الآلي هي التي تقود عملية إعداد التقارير، فيجب أن تقود مراجعات الأداء.
• قم بإشراك فرق المصنع أثناء تصميم الواجهة، وليس بعد بدء التشغيل.
• توفير حلقات التغذية الراجعة حتى يرى المشغلون تأثير مدخلاتهم.

هذا هو المكان م المؤقتة غالبًا ما يتم إدراج قادة مؤقتين على جانب المصنع. هؤلاء القادة يتحدثون لغة المصنع ويربطون بين الأدوات الرقمية والإيقاع التشغيلي-ضمان أن تخدم الأنظمة المناوبة، وليس الخادم فقط.

جعل العمل متعدد المواقع متعدد المواقع

إذا كان موقع واحد صعباً، فإن خمسة مواقع قد تكون كارثة.

إن اختلاف أجهزة التحكم المنطقي القابلة للبرمجة، ومنصات نظم إدارة المنصات المتعددة، واصطلاحات التسمية المحلية، ومستويات نضج النظام تجعل التكامل على مستوى المجموعة حقل ألغام.

لا يكمن الحل في التوحيد الكامل. بل هو توحيد المخرجاتمع السماح بمرونة الإدخال.

على سبيل المثال:

• تحديد الحقول الأساسية: الكمية الفعلية ووقت البدء/التوقف ومعرف الخط
• دع كل نبتة تقرر كيفية جمعها
• استخدام البرمجيات الوسيطة لتطبيع البيانات قبل استيعاب ERP
• تطبيق الحوكمة دون إجبار على استبدال الأداة

م المؤقتة غالبًا ما يتم إعداد تطبيق حوكمة الحوكمة لمشاريع MES-ERP متعددة المواقع.

تملك هذه الفرق المؤقتة معايير التسمية وبروتوكولات التصعيد والتحكم في التغيير واختبار الواجهة - الحفاظ على التكامل حيًا ونظيفًا، دون عرقلة استقلالية الموقع.

كيف تعرف أنها تعمل

يمكنك أن تنفق الملايين على تكامل ERP-MES وينتهي بك الأمر مع وجود مطبوعات ورقية على أرضية المتجر. الاختبار الحقيقي هو الاعتماد.

يعمل التكامل عندما:

I. تتدفق أوامر الإنتاج من ERP إلى MES بنقرة واحدة.

ثانياً. لا تعتمد فرق التخطيط وأرضية المتجر أبدًا على عمليات التسليم اليدوية.

ثالثاً. تتم مطابقة بيانات التنفيذ التي تم تسجيلها في نظام MES بشكل واضح في نظام تخطيط موارد المؤسسات-بدون Excel.

رابعا. يتم تسجيل أحداث التعطل والجودة في الوقت الفعلي واستخدامها في اتخاذ القرارات.

V. تأتي مؤشرات الأداء الرئيسية مباشرةً من أنظمة السجلات، وليس من التجميع اليدوي.

لا يتعلق التكامل بمزامنة قواعد البيانات. بل يتعلق بتغيير كيفية إنجاز العمل. حتى يثق المديرون والمشغلون في البيانات بما يكفي لاستخدامها يوميًا-بدون نسخ احتياطية-لم تنته من الدمج

بناء للواقع وليس للشرائح

يعد كل من نظامي MES وتخطيط موارد المؤسسات ضروريين. ولكنهما مجرد صوامع بخطوط مختلفة. وتأتي قيمتهما مما يربط بينهما-وكيف تعكس هذه الروابط واقع الإنتاج والفرق والقرارات.

تخطى الهندسة المعمارية المثالية. انسَ خيال المزامنة الكاملة. ركز على التدفقات التي تضر أكثر من غيرها. قم ببناء تكامل يعمل من أجل المصنع، وليس فقط من أجل تكنولوجيا المعلومات.

لأنه إلى أن يعمل قادة الخطوط والمخططون لديك من نفس مصدر الحقيقة، فإن أنظمتك لا تتحدث حقًا. وكذلك الأمر بالنسبة لعملياتك.