Стратегическая диверсификация: Сокращение издержек с помощью модели "Китай плюс один" в европейском производстве

Не хватает времени на чтение полной статьи? Прослушайте краткое содержание за 2 минуты. Глобальные компании все чаще сталкиваются с проблемами, связанными с геополитическими потрясениями, уязвимостью цепочек поставок и ростом производственных затрат в Китае - их любимом традиционном центре производства. Это подталкивает их к принятию современных подходов, таких как стратегия "Китай плюс один". Этот метод предполагает диверсификацию операций за пределами Китая, чтобы снизить зависимость от одного региона и обеспечить устойчивость. Центральная и Восточная Европа и Балканы становятся экономически эффективными и стратегически выгодными альтернативами для европейских производственных компаний. Здесь мы рассмотрим, как компании могут тактически диверсифицировать операции по модели "Китай плюс один" в странах ЦВЕ и на Балканах, чтобы получить доступ к конкурентоспособному сочетанию низких затрат, квалифицированной рабочей силы, развитой логистики и благоприятной бизнес-среды. Понимание проблем, связанных с опорой на один источник производства Когда производственные предприятия полагаются на одно место, будь то Китай или Западная Европа, результаты могут быть разрушительными из-за непредсказуемого характера современной бизнес-среды. Вот некоторые из наиболее часто встречающихся проблем, с которыми вы столкнетесь из-за этого устаревшего подхода: Применяя модель China Plus One, ориентированную на ЦВЕ и Балканы, компании могут снизить подобные риски, сократив при этом расходы и получив операционную гибкость. Подъем ЦВЕ и Балкан как альтернативных направлений производства Страны Центральной и Восточной Европы и Балкан за последние несколько десятилетий значительно выросли как современные производственные центры. Они оказываются отличным местом для переноса части производства и выхода за пределы Китая. Страны ЦВЕ, такие как Польша, Венгрия, Румыния и Чехия, обладают рядом преимуществ: С другой стороны, балканские страны, такие как Сербия, Северная Македония, Босния и Герцеговина, быстро превратились в перспективные производственные центры благодаря: Первая страна является отличным местом для производства автомобилей, электроники и оборудования, а вторая - для текстиля и предприятий с интенсивным ручным трудом. Почему стратегическая диверсификация с помощью стратегии "Китай плюс один" работает? Стратегия China Plus One - это невероятный способ сократить расходы, сохранить конкурентоспособность и максимизировать прибыльность в условиях жесткой глобальной конкуренции. Стратегическая диверсификация позволяет вашему бизнесу быть готовым к рискам и оперативно снижать их. Вы сможете быстрее выходить на рынок и предотвращать сбои в работе. Вот почему вам, как владельцу производственного бизнеса, не стоит игнорировать эту стратегию: Снижение операционных затрат и улучшение цепочек поставок В странах ЦВЕ и Балканского полуострова рабочая сила гораздо доступнее, чем в Западной Европе. Она все еще дороже, чем в Китае, но разница в квалификации достаточно существенна, чтобы сделать выбор в их пользу. Например, Польша предлагает экономически эффективную квалифицированную рабочую силу, а Сербия отлично подходит для трудоемкого производства благодаря более низким зарплатам. Кроме того, близость этого региона к европейским потребителям минимизирует затраты на доставку и время. Производя продукцию здесь, вы можете выполнять заказы за считанные дни, в отличие от импорта из Азии, который занимает недели и месяцы. Страны ЦВЕ также предлагают специальные экономические зоны (СЭЗ) и гранты на НИОКР, которые привлекают иностранных инвесторов. Балканские страны также предоставляют корпоративные налоговые льготы и субсидируют земельные участки для заводов, чтобы сократить операционные расходы. Предприятия могут использовать эти стимулы для повышения рентабельности. Сбалансированное соотношение стоимости, качества и безопасности Все страны ЦВЕ и некоторые балканские государства являются членами ЕС и соответствуют его нормативным стандартам, что облегчает выход на рынок и обеспечивает надлежащее соблюдение политики в области интеллектуальной собственности, охраны окружающей среды и труда. Страны-члены ЕС также имеют право на безтарифную торговлю внутри Европы, что еще больше снижает затраты и риски. Кроме того, страны ЦВЕ располагают специализированной рабочей силой для таких отраслей, как автомобилестроение и производство электроники, в то время как Балканы предлагают трудовые ресурсы для текстильного производства, металлообработки и ИТ-услуг. Такое разнообразие помогает компаниям сбалансировать качество и эффективность в различных секторах. Этот регион обеспечивает стабильную бизнес-среду с предсказуемым и управляемым регулированием. Компании считают его идеальным для долгосрочных инвестиций. Балканские страны также добились прогресса в достижении политической стабильности благодаря усилиям по интеграции в ЕС, что делает их весьма надежными для масштабных производственных инвестиций. Максимальная прибыльность при минимальных рисках Модель China Plus One позволяет компаниям распределять производство между несколькими производственными площадками. Это снижает риски в каком-либо одном регионе. Когда ваш бизнес опирается на несколько стран, а не на одну, такие сбои, как забастовки рабочих и изменения политики в одном регионе, не помешают его операционной деятельности. Перемещение производственных мощностей ближе к конечным рынкам также способствует укреплению репутации вашего бренда. Это позволяет сократить выбросы углекислого газа, а также привести ваш бизнес в соответствие с нормами устойчивого развития ЕС. Это способствует улучшению репутации бренда за счет продвижения устойчивого и этичного производства. Кроме того, это повышает удовлетворенность клиентов и сохраняет их лояльность к вашему бренду, поскольку вы будете быстрее удовлетворять их запросы. Лояльные клиенты - значит довольные клиенты. Это дает вам столь необходимое преимущество на рынке, особенно в сфере моды и бытовой электроники. Как приступить к реализации стратегии "Китай плюс один"? Нужен план действий по реализации стратегии "Китай плюс один"? Вот безошибочный метод внедрения этой умной модели для преобразования вашего производства. Следуйте ему для безупречного перехода: Шаг-1. Определите стратегическое местоположение: Начните с поиска подходящей производственной площадки. Оцените такие факторы, как доступность рабочей силы, операционные расходы, качество инфраструктуры и близость рынка. Шаг-2. Ориентируйтесь на государственные стимулы: Найдите благоприятные государственные стимулы, налоговые льготы и субсидии, а в странах ЦВЕ и Балканского полуострова они очень хороши. Это позволит снизить затраты на создание предприятия и сделать его доступным для повышения рентабельности. Шаг-3. Создавайте гибкие цепочки поставок: Создайте гибкие цепочки поставок, которые позволят переключаться между производственными площадками в случае возникновения потребностей и сбоев. Двойная структура между ЦВЕ и Балканами обеспечивает операционную гибкость, экономическую эффективность и устойчивость. Шаг-4. Работайте над местными партнерствами: Сотрудничайте с местными поставщиками и партнерами, чтобы ориентироваться в нормативно-правовой базе и облегчить выход на рынок. Это поможет компаниям сократить время и расходы, связанные с открытием производства. Шаг-5. Мониторинг и оптимизация: После завершения переезда внимательно следите за процессами, системами и сотрудниками, чтобы выявить любые недостатки и неэффективность. Обнаружив таковые, оптимизируйте их, чтобы добиться наилучшего результата. Если план кажется сложным, вы можете обратиться за помощью к известным экспертам по переезду, например, к нам, чтобы обеспечить беспрепятственный переход и достичь желаемого результата.

Преимущества временного менеджмента для руководителей по сравнению с традиционными методами подбора персонала на Ближнем Востоке

Узнайте о преимуществах временного управления руководителями по сравнению с традиционным рекрутингом на Ближнем Востоке, о которых рассказывает эксперт Агата Ях.

Стратегическая диверсификация в условиях деиндустриализации: Переезд в Центральную и Восточную Европу или аутсорсинг?

Not enough time to read the full article? Listen to the summary in 2 minutes. Germany is undergoing a wave of deindustrialization which is far too strong to subdue anytime soon. Automotive manufacturers, which have been the driving force behind the country’s economy, are struggling with challenges that need immediate strategic action. Among many counter-effective plans, manufacturing footprint diversification to automotive superpowers in the CEE region has emerged as a powerful alternative to outsourcing. For automotive manufacturers and other industries deeply impacted by rising operational costs and energy prices, the decision of whether to outsource or relocate their factories within Central and Eastern Europe (CEE) is confusing, complicated, but very critical. We will take a look at the pros and cons of both approaches and compare them specifically for automotive manufacturers and other high-stakes industries here. By the end of it, you’ll realize why moving production to CEE countries may be a better alternative. The Automotive Industry’s Battle Against Deindustrialization For years, Germany’s automotive industry has been the driving factor behind its industrial legacy. However, the recent deindustrialization in the country due to factors like increasing energy prices, growing labor shortages, and geopolitical uncertainties have brought doomsday to the industry. The soaring energy costs have worsened things as the automotive industry relies heavily on uninterrupted production lines and access to energy. Manufacturers are desperately looking for ways to adapt and strategically diversify their operations to preserve competitiveness and sustain profitability– with outsourcing and factory relocation appearing as the top two solutions. Why Outsourcing Falls Short in the Deindustrialization Battle? Outsourcing may be a widely used strategy globally but it has its own set of risks that harm your company’s long-term future. Especially in industries like automotive manufacturing that rely on robust quality control measures, proprietary technologies, and complex supply chains. Let’s take a look at some key reasons to understand why outsourcing isn’t the most vital tool for fighting deindustrialization as a German automotive manufacturer: 1. Loss of Control and Oversight  When manufacturing is outsourced, businesses lose their direct control over the production process. Outsourcing partners may not adhere to the same standards of quality or innovation, leading to a decline in the final product.  For companies rooted in precision manufacturing—such as those in Germany’s automotive sector—this loss of control is a serious threat to their brand reputation. 2. Persistent Communication Barriers Communicating becomes harder when you outsource productions to distant regions. Your vendors will use different languages, come from varying cultures, and work in their preferred time zones. Your company’s operational efficiency will suffer in this case. 3. Intellectual Property Risks If you outsource productions to a region with poorly defined or weak IP laws, your intellectual property is at risk of theft. If your cutting-edge designs, techniques, and innovations get stolen, your company will be doomed and chaos will be unimaginable. 4. Dependency on External Partners You are at the mercy of your outsourcing partners when you hand over your productions to them. If they fail to meet production targets or deliver inconsistent quality, you are doomed. Your supply chain will be affected and operation downtimes are imminent. Due to these challenges, outsourcing is not the right thing to do if you are trying to defend against deindustrialization attacks. Factory Relocation to CEE Can Be Your Trump Card In contrast, manufacturing footprint diversification to automotive superpowers in the CEE region offers a more controlled, reliable alternative to outsourcing. The countries in Central and Eastern Europe have become the ideal manufacturing relocations lately due to great proximity, competitive labor markets, and significant investments in infrastructure. Let’s explore the key advantages of relocating to CEE countries like Poland, Hungary, Slovakia, and the Czech Republic. 1. Proximity to Germany: Greater Control and Easier Logistics Factory relocation to the CEE countries provides geographical advantages that are absent with outsourcing destinations in Asia or South America. These countries are so close to Germany that managing operations becomes smoother and you won’t face any supply chain issues. This proximity enables companies to retain much-required control over their operations while significantly reducing transport costs and lead times. For instance, Slovakia is rising up the ranks as the next automotive manufacturing leader in Europe. The country offers advanced infrastructure and facilities, and an amazing workforce that is highly skilled but works at fairly low wages. 2. Labor and Cost Advantages Without Sacrificing Quality The CEE countries have advanced educational and vocational training programs. The talent produced here is not only capable but highly adaptable to advanced manufacturing technologies. Additionally, they demand wages that are significantly lower than in Germany. For German manufacturers, it’s nothing less than a blessing as they can reduce operational costs without sacrificing the quality of their products. 3. Strong Regulatory Alignment with EU Standards CEE countries operate under EU regulations, so you don’t have to worry about compliance problems as the transition will be seamless. However, when you outsource production, you are at the risk of regulatory misalignment with compliance, environmental, and labor laws. Most importantly, German automotive companies can maintain strict adherence to EU environmental policies by relocating to CEE countries. It’s crucial as they are already facing immense scrutiny over emissions standards. So, there is assurance that relocated factories will follow the necessary legal and ethical guidelines to prevent costly regulatory fines and reputational damage. 4. Robust Infrastructure and Supply Chain Resilience CEE countries have invested heavily in upgrading their infrastructure to accommodate the influx of foreign manufacturers. Whether it’s road and rail networks, telecommunications, or energy supplies, these nations have developed the infrastructure required to support complex manufacturing operations. For automotive manufacturers, where efficiency in supply chains is vital, the well-established logistics networks in CEE countries allow for seamless integration into global supply chains, ensuring production continuity and resilience even during periods of global disruption. 5. A Long-Term Solution Amid Rising Costs Outsourcing often appears as the quick fix to reduce operational costs but you may end up neglecting the long-lasting downsides impacting your company’s future. On the

Повышение акционерной стоимости и противодействие деиндустриализации: Переезд в ЦВЕ против аутсорсинга

Not enough time to read the full article? Listen to the summary in 2 minutes. Germany’s industrial landscape is undergoing a seismic shift as deindustrialization grows stronger. Businesses can either adapt with strategic actions or wait until they become obsolete. The pressure to increase shareholder value while maintaining operational efficiency has become an existential threat. Businesses are left with two choices to maintain profitability, competitiveness, and dominance in global markets– outsourcing production and factory relocation to the CEE, with the latter having an edge over the former due to long-term growth prospects. Here, we’ll explore how CEE relocation can drive shareholder growth while also countering the impacts of deindustrialization. You will also realize why it’s the most stable and cost-effective cure for businesses trying to tackle the complexities of modern manufacturing. How is Deindustrialization Affecting Shareholders? Germany, the country which was once the industrial powerhouse of Europe is now sinking due to the consequences of deindustrialization. Energy costs are at record highs, there is a shortage of skilled workforce, regulations are getting tighter, and geopolitical tensions aren’t helping either. Businesses, especially the ones from high-effort, high-stakes industries like automotive, chemical, aerospace, and machinery sectors, must rethink their strategies. This drastic shift has left shareholders concerned. Businesses are failing to maintain competitiveness and profitability, their stock values are declining– eroding shareholder value. So, viable alternatives to replace domestic production is the need of the hour. At this point, the tactical decision to choose between outsourcing and factory relocation to CEE countries comes into play. If you choose the former for short-term savings, you are doing it wrong. We have explained ‘why’ below. Why Outsourcing Fails to Protect Shareholder Value? Newly founded experts and people with only theoretical knowledge often recommend outsourcing to German businesses to solve their problems. They lure them in by presenting it as an attractive option to cut costs and enhance shareholder returns in the short term. They are not completely wrong though as handing over productions to low-cost regions like Asia or South America helps companies reduce labor costs and minimize capital investment. However, the move poses critical risks that are devastating for shareholder growth in the long run. 1. Loss of Control Over Quality and Innovation Outsourcing leads to a loss of control over the production process which then causes diminished product quality. This directly affects customer satisfaction and brand reputation, ultimately lowering shareholder value. It also makes managing innovation difficult and it’s one of the key drivers behind shareholder growth. Your outsourcing partner may not have the same commitment or capability to develop and implement new technologies and processes. 2. Communication Barriers and Supply Chain Risks When you outsource to faraway regions with language, cultural, and time zone differences, operational inefficiencies will become persistent. This can lead to operational disruptions and create inconsistent revenue generation instances for shareholders. It also makes your supply chain vulnerable. Geopolitical events, natural disasters, and other factors can easily disrupt the global flow of goods and materials to create bottlenecks in production. This can lead to project delays and will damage your market position, affecting cash flow and hurting shareholder growth. 3. Intellectual Property and Data Security Concerns Outsourcing includes the risk of intellectual property theft and data breaches, which can be devastating for companies relying heavily on proprietary technologies and sensitive data, such as German automotive and electronics manufacturers. Even the key outsourcing regions have weak legal frameworks for data and intellectual property. So, protecting your key innovations and unique processes is not easy, and you may even end up having costly legal battles or facing unauthorized competitors, which further erodes shareholder value. Why CEE Relocation is the Best Strategy For Shareholder Growth? On the other side, factory relocation to Central and Eastern Europe (CEE) is a more sustainable approach to enhance shareholder growth with minimal challenges. Countries like Hungary, Poland, Bulgaria, Romania, and the Czech Republic are becoming prime destinations for German manufacturers due to a long list of benefits they offer: 1. Retaining Control Over Operations Businesses can have full control over regular operational activities when they relocate factories to the CEE region. This ensures the maintenance of quality standards, innovative initiatives, and productivity standards. Countries like Poland, Hungary, and Slovakia have a stable and business-friendly environment that facilitates consistent product quality and timely deliveries. This stability enhances company value and increases shareholder returns, in turn. 2. Cost Efficiency with Consistent Quality The CEE region presents numerous cost-saving opportunities without sacrificing quality. The labor costs here are significantly lower than Germany but the talent is equally skilled and qualified. This makes it an incredible choice for manufacturing companies. For instance, Poland has become a popular hub for an abundance of well-qualified talent pool ready to work at nominal wages. This allows companies to find the optimal balance between maintaining high production standards while reducing operational costs simultaneously.  Additionally, these countries have made notable investments in infrastructure, including transport networks, energy supplies, and telecommunications. This minimizes logistical challenges and reduces inefficiencies to create a smoother production framework. 3. Proximity and Reduced Supply Chain Risks CEE countries have a geographical advantage over outsourcing locations like Asia or South America. It provides logistical benefits as products can reach German and global markets faster and more reliably. The shorter supply chains also allow your company to manage potential disruptions better, making production more resilient amidst global uncertainties. For shareholders, this ensures continuous operations, reduces production downtime, and keeps the company on track to meet its revenue targets. 4. Regulatory Alignment with the EU When you try outsourcing to distant regions, regulatory misalignment are common, especially when operations are moved to a location with weaker labor laws, environmental regulations, and data protection standards. However, relocation to CEE protects you from this as these countries are members of the European Union (EU). Thus, they follow strict regulations set by the EU. It ensures your company maintains compliance well and prevents costly legal issues, penalties, and disruptions in production. This helps companies safeguard

Баланс между контролем, эффективностью и деиндустриализацией: Перемещение фабрик в ЦВЕ и аутсорсинг

Not enough time to read the full article? Listen to the summary in 2 minutes. As deindustrialization tightens its grasp on Germany, companies must desperately find alternatives for maintaining operational control and efficiency while managing costs. Otherwise, the impacts of this dreadful trend will drive them into the ground, their competitors will take over, and their names will become a part of history. One key strategy that German manufacturers knew was outsourcing. However, it involved critical associated risks that they are aware of now. Factory relocation to Central and Eastern Europe (CEE) has now emerged as a more sustainable, fruitful, and resilient method. Here, we’ll explore why CEE factory relocation is the right way to balance control and efficiency during the reign of soaring deindustrialization in Germany and sustain them compared to outsourcing, the traditional go-to but short-term focused solution. Let’s move ahead! Exploring The Deindustrialization Crisis in Germany A mix of factors pulled Germany into the trench of deindustrialization together. These primarily include high energy costs, stringent regulations, and geopolitical uncertainties. It has caused several industries, most notably in automotive, chemicals, and steel, to lose their competitive edge. A German Economic Institute (IW) report revealed that energy costs for industrial enterprises in Germany rose by an astonishing 70% between 2010 and 2024, particularly due to higher electricity prices and gas shortages. The COVID-19 pandemic and the energy crisis due to crumbling relations with Russia made things worse. Companies feel pressured to find cost-effective ways to maintain production. As a result, companies are forced to look for alternative locations with competitive operational costs, labor markets, and similar regulations to survive without sacrificing control and efficiency. Can Outsourcing Effectively Shield Your Business Against Deindustrialization? Outsourcing has been the go-to solution for German companies to cool down high operational burns. However, there are critical downsides that may hamper your company’s stability in the long run. Notably, you may end up struggling to maintain control and efficiency. The Loss of Operational Control Outsourcing to distant regions like Asia or South America may reduce costs immediately. However, you’ll end up losing direct control over critical business processes. A PwC study unveiled that 43% of executives believe that outsourcing limited their ability to monitor quality and production timelines properly. German companies often struggle to maintain quality when outsourcing to regions with different work habits and environments. This is specifically more evident for engineering and other high-precision industries. If you don’t have a direct line of control, errors in production can lead to delays, recalls, or damaged production which are some of the worst nightmares for operational efficiency. Communication and Coordination Challenges Effective communication is paramount for high operational efficiency but outsourcing disturbs that. A Deloitte report found that 32% of businesses experience dangerous project delays due to communication challenges arising when outsourcing to a region with language and time zone differences. Inconsistent communication results in a longer decision-making process, spoils coordination, and sways alignment away from strategic objectives. Data Security and Intellectual Property Risks Another critical downside to outsourcing is the heightened risk to data security and intellectual property (IP).  According to a survey by McKinsey, over 25% of companies report facing IP theft when outsourcing manufacturing to regions with weaker legal frameworks. For industries relying on innovation—like automotive or electronics—losing control over proprietary technology or sensitive data can be devastating. Many regions popular for outsourcing, such as China and India, lack robust legal protections for IP. This leaves companies vulnerable to counterfeit products, patent infringements, or unauthorized use of technology, putting long-term growth at risk. Is Factory Relocation to CEE the Best Way to Balance Control and Efficiency Amid Deindustrialization? Factory relocation to CEE countries like Poland, Hungary, and the Czech Republic offers a far more stable and efficient alternative to outsourcing. It enables companies to retain greater operational control while benefiting from a skilled labor force and lower operating costs. Geographical Proximity and Cultural Alignment What’s the most promising advantage of relocation to CEE? Proximity! One European Commission study revealed that factory relocation to countries like Poland, Czechia, or Hungary cuts transportation costs by 40-50% compared to outsourcing. In addition, these countries are only a few hours by road or rail from Germany. So, you can easily monitor production, introduce changes, and respond to operational crises in time. The cultural alignment between Western Europe and CEE countries makes sure that communication and collaboration are smooth and seamless. It reduces the likelihood of misunderstandings, which are commonly existing with outsourcing. Proper Regulatory Control and Compliance Management CEE countries are a part of the European Union (EU), so they adhere to the same level of regulatory standards as Germany. If your business relocates to CEE, it will face fewer compliance challenges. The EU’s General Data Protection Regulation (GDPR) is in place. It makes sure that your company enjoys robust data security protections and stays worry-free from the risk of IP theft or data breaches. Operational Advantages: Skilled Workforce at Lower Wages CEE countries like Poland, Hungary, and the Czech Republic offer a vast pool of highly skilled workers readily available at competitive wages due to their heavy investments in technical education and training programs. A Eurostat study revealed that the average manufacturing wage in CEE countries is 50 to 60% lower than in Germany.  So, companies can leverage the lower labor cost without any compromise in skills quality to improve operational efficiency. Robust Infrastructure and Simple Logistics CEE countries have developed modern, efficient infrastructure, which plays a vital role in ensuring smooth logistics and minimizing delays.  According to the World Bank’s Logistics Performance Index, countries like Poland and Hungary rank among the top 25 globally for logistics infrastructure, ensuring companies benefit from reliable transport networks, energy supply, and digital connectivity. These logistical advantages reduce the risks of delays, cut transport costs, and ensure seamless integration into European supply chains. So, you don’t have to worry about supply chain disruptions and your company remains resilient even in turbulent conditions. Long-Term Growth Solution Relocating to CEE

Смягчение деиндустриализации: Переезд в ЦВЕ против аутсорсинга для повышения акционерной стоимости

Не хватает времени на чтение полной статьи? Прослушайте краткое содержание за 2 минуты. Темные тучи деиндустриализации нависли над немецким промышленным ландшафтом, образовавшись из-за роста операционных расходов, энергетического кризиса и давления со стороны регулирующих органов. Они угрожают рентабельности и акционерной стоимости, а компании борются за солнечные лучи роста. Если вы являетесь владельцем бизнеса в Германии, альтернативные стратегии, такие как аутсорсинг и перенос заводов в Центральную и Восточную Европу (ЦВЕ), могут стать для вас столь необходимым убежищем. Они предлагают возможности для экономии средств, обеспечивают операционную эффективность и поддерживают глобальную конкурентоспособность. Однако выбрать один из них непросто. В этом подробном руководстве мы сравним обе стратегии, чтобы понять, какая из них лучше снижает риски деиндустриализации и защищает акционерную стоимость. Давайте погрузимся! Каковы основные риски деиндустриализации? Деиндустриализация - это явление, когда в стране снижается или исчезает промышленная активность и занятость, особенно в обрабатывающей и тяжелой промышленности. Германия стала главной жертвой этой ужасающей тенденции в силу целого ряда факторов. В Германии деиндустриализация характеризуется несколькими рисками, которые наносят ущерб промышленным компаниям: Рост цен на энергоносители: Энергоемкие отрасли, такие как обрабатывающая промышленность, сталкиваются с непосильными ценами на электроэнергию и газ. По данным Евростата, в 2023 году расходы на электроэнергию в промышленности Германии будут одними из самых высоких в Европе, увеличившись за последние два года на 45%. Операционная неэффективность: Жесткое регулирование в сочетании с перебоями в цепочке поставок и нехваткой рабочей силы, а также снижение морального духа работников способствуют снижению операционной эффективности и конкурентоспособности. Снижение производительности: Немецкие компании давно известны своими высокими стандартами производительности. Однако недавнее изменение ландшафта резко снизило ее. Если ваш бизнес столкнулся с подобными проблемами, необходимо своевременно принять тактические меры. Влияние рисков деиндустриализации на акционерную стоимость Риски, связанные с растущей деиндустриализацией, подрывают акционерную стоимость и заставляют немецкие компании страдать. Растущие издержки уничтожают маржу, что крайне затрудняет поддержание рентабельности. Это подрывает доверие инвесторов и заставляет компании искать новые возможности для вложения капитала. Если не принять своевременных мер, ситуация может привести к долгосрочному ущербу, намекая на вероятный конец компаний. Даже самые крупные игроки обеспокоены. Сравнение аутсорсинга и переноса заводов в ЦВЕ для снижения рисков деиндустриализации Компании должны оперативно реализовывать стратегии по снижению рисков, связанных с деиндустриализацией. Перемещение заводов в ЦВЕ и аутсорсинг стали двумя оптимальными решениями. Однако вы должны выбрать наиболее подходящий для вашего бизнеса подход. Мы поможем вам решить, какой план лучше для вас: Аутсорсинг контроля качества и оптимизации процессов: Хотя аутсорсинг в отдаленные регионы, такие как Азия или Южная Америка, может показаться экономически эффективным, он часто приводит к снижению контроля над качеством. Согласно отчету KPMG, 41% компаний сталкиваются с проблемами качества в аутсорсинговых операциях. Переезд в ЦВЕ: С другой стороны, перенос заводов в страны ЦВЕ позволяет компаниям сохранять более строгий контроль над производством. Большая близость этого региона к Германии и соответствие стандартам качества ЕС обеспечивают надежный контроль качества. Например, компании в Польше и Венгрии пользуются преимуществами высококвалифицированной рабочей силы, обладающей опытом в производстве, что обеспечивает поддержание качества при конкурентоспособных затратах. Победитель: Переезд в страны ЦВЕ позволяет лучше оптимизировать процессы и контролировать качество. Безопасность данных и аутсорсинг интеллектуальной собственности: Во многих странах, где аутсорсинг осуществляется по низким ценам, правовая защита интеллектуальной собственности (ИС) и безопасность данных слабее, что делает немецкие компании уязвимыми перед кражей ИС. Исследование McKinsey показало, что 22% компаний, занимающихся аутсорсингом в регионы, не входящие в ЕС, сталкиваются с серьезными проблемами безопасности данных, что неудивительно. Переезд в страны ЦВЕ: Переезд в страны ЦВЕ, входящие в ЕС, позволяет компаниям воспользоваться преимуществами строгих правил защиты данных в соответствии с GDPR, поскольку эта система обеспечивает защиту интеллектуальной собственности и служебной информации, снижая риски и получая выгоду. Победитель: Переезд в страны ЦВЕ благодаря надежной защите интеллектуальной собственности и законов о защите данных. Аутсорсинг связи и координации: Управлять операциями из удаленных друг от друга мест очень сложно. Разрывы связи усугубляют ваши проблемы. Они неизбежны, поскольку в регионах, где работают аутсорсеры, разные языки, культуры и часовые пояса. Согласно отчету PwC, 30% компаний сталкиваются с задержками и недопониманием, когда передают свои операции на аутсорсинг в отдаленные регионы, такие как Китай, Индия и Филиппины. Это приводит к неэффективности, в результате чего акционеры остаются недовольны. Переезд в ЦВЕ: Перенос заводов в страны ЦВЕ сводит эти проблемы к минимуму. Эти страны имеют культурную и географическую близость к Германии. Это обеспечивает более гладкую коммуникацию и координацию. Языковые барьеры также сведены к минимуму, а разница в часовых поясах незначительна, что обеспечивает более эффективное сотрудничество. Победитель: Перемещение в страны ЦВЕ благодаря культурному соответствию и близости. Близость рынка и логистический аутсорсинг: Проблемы с логистикой - обычное явление для удаленных аутсорсинговых центров, таких как Азия. Вам придется столкнуться с длительными сроками доставки, повышенными транспортными расходами и сложными таможенными процессами. Таким образом, немецким компаниям сложнее своевременно удовлетворять запросы европейских клиентов. Переезд в страны ЦВЕ: Страны ЦВЕ органично вписываются в европейскую цепочку поставок. В отчете Евростата также подчеркивается, что транспортные расходы из стран ЦВЕ на 30-40% ниже, чем из Азии. Когда время выполнения заказа сокращается, ваша компания может быстро реагировать на запросы рынка. Победитель: Перемещение в страны ЦВЕ благодаря близости и более низким логистическим затратам. Экономическая эффективность и инновационные возможности Аутсорсинг: Передача операций на аутсорсинг поставщикам в Азии или Южной Америке обеспечивает краткосрочные возможности экономии. Однако риски, такие как низкое качество продукции, задержки в поставках и уязвимость интеллектуальной собственности, значительно перевешивают их. Таким образом, потенциал роста в будущем отсутствует. Переезд в страны ЦВЕ: Хотя стоимость рабочей силы в странах ЦВЕ на 40-60% ниже, чем в Германии (Всемирный экономический форум), эти страны также могут похвастаться технически квалифицированной рабочей силой. Это позволяет компаниям внедрять инновации без ущерба для экономической эффективности. Поскольку вы можете получить доступ к высококвалифицированному кадровому резерву при номинальной заработной плате, это долгосрочное решение для роста акционерной стоимости. Победитель: Переезд в страны ЦВЕ обеспечивает экономию затрат и долгосрочный инновационный потенциал. Аутсорсинг инфраструктуры и рабочей силы: Такие направления аутсорсинга, как Юго-Восточная Азия, могут предложить конкурентоспособную заработную плату, но инфраструктура там зачастую недостаточно развита по сравнению с Европой. При плохой транспортной сети не избежать операционных задержек и неэффективности. Переезд в страны ЦВЕ: Такие страны, как Польша, Венгрия и Чехия, инвестировали значительные средства в промышленную инфраструктуру. По данным Всемирного банка, Польша входит в число 25 лучших стран мира по следующим показателям

Навигация по деиндустриализации: Перемещение фабрик в ЦВЕ против аутсорсинга и потери контроля

Not enough time to read the full article? Listen to the summary in 2 minutes. Amid chaotic deindustrialization in Germany, industries are facing threats like rising operational costs, energy shortages, and fierce global competition. Businesses are looking for alternative strategies like outsourcing to counter these issues and maintain their competitiveness globally. However, outsourcing isn’t a foolproof alternative. If you are choosing it, you are at the risk of loss of control, reduced quality, and too much dependence on external partners. This brings us to our other option which is fairly better and keeps you in control of your business while also saving money– Factory relocation to CEE countries like Slovakia, Czechia, Hungary, Poland, Romania, Serbia etc. This region is proving to be a goldmine for operations. Here, we’ll explore why CEE factory relocation to counter deindustrialization of Germany is a more stable and effective solution than outsourcing for businesses. Let’s move further to understand how moving factories to this high-potential region can transform German companies and provide the operational stability they need to survive and thrive amid tough times. Understanding the Severe Impact of Deindustrialization on German Companies Germany, which was once an industrial example setter, is now undergoing a growing phase of deindustrialization. Its industries are deeply affected by factors like high energy prices, stringent regulations, supply chain disruptions, and shifting labor markets. Hence, it’s common for your business to face difficulties sustaining production at competitive levels. This is clearly visible in energy-intensive sectors such as automotive, steel, and chemical, where the rising costs of electricity and gas have forced businesses to reevaluate their operations. The energy costs in Germany have been among the highest in Europe recently, which directly hits manufacturing competitiveness.  Businesses have already begun moving operations abroad. This has raised alarms about the country’s long-term industrial future and prompted many firms to look for solutions closer to home, with CEE countries emerging as a prime option for relocation. However, some businesses have chosen ‘outsourcing’ to deal with the chaos. Why Outsourcing is Not the Ideal Way to Counter Deindustrialization in Germany? Outsourcing operations to distant locations like Asia or South America has been a common strategy for reducing costs used by German companies. However, there are certain risks involved. The loss of control over critical aspects of the business is the most threatening one. A major concern is the difficulty in maintaining quality standards when production is outsourced. German companies, known for their engineering precision and high-quality standards, often find that quality declines when manufacturing is moved to lower-cost countries with less stringent regulatory environments. Your business can face problems like inconsistent product quality, delayed deliveries, and difficulties in implementing new techniques and innovations. Additionally, communication barriers are unavoidable when outsourcing to regions with different languages, cultures, and time zones. This can result in project delays, misunderstandings, and an overall reduction in operational efficiency.  The further you move production from the company’s base, the harder it is to manage day-to-day activities and maintain alignment with the company’s strategic goals. More importantly, outsourcing poses risks to data security and intellectual property. In regions with weaker legal protections for intellectual property German companies may face challenges in safeguarding their designs, processes, and innovations.  Your business might be at the risk of costly legal battles that are devastating or even encounter the unauthorized use of proprietary technology by others, often giving rise to immortal competitors. How Factory Relocation to Central and Eastern Europe Countries Emerge as a Better Alternative? Experts have chosen factory relocation to CEE countries as a far more stable alternative to outsourcing. It allows German companies to retain greater control over their operations. This region offers a favorable business environment with proximity to Germany, making oversight and collaborations easier. The geography and culture of this region are incredibly similar to Germany, which leaves space for minimal logistical challenges and communication barriers compared to primary outsourcing locations which have varying cultures and geographies. Additionally, the regulatory frameworks in CEE countries properly align with EU standards. This ensures that your business can maintain the same level of quality and innovation control that it achieved with domestic operations, reducing the chances of diminished quality or innovation delays. Companies can supervise production and implement changes more effectively. Countries like Poland, the Czech Republic, and Hungary have also made significant investments in infrastructure and workforce training, making them attractive destinations for factory relocations. And you still have the option to stay in Europe, but outside of the EU regulation when you decide to relocate your factory to Serbia, North Macedonia, or Bosnia and Herzegovina. Cost Effectiveness Without Compromising Control Outsourcing might seem a cost-effective option but its long-term financial and operational risks clearly outweigh the short-term savings. On the contrary, CEE factory relocation allows companies to achieve cost savings without the risks associated with outsourcing. The talent in CEE countries is ready to work at significantly lower rates than the one in Germany. However, it holds the same or even better level of technical expertise and working morale. This lets German companies reduce operational expenses without sacrificing quality and control. For instance, Poland has seen increased foreign investment from German companies due to its competitive labor markets, strong industrial base, and well-developed transport links to Western Europe. Regulatory Advantages and Compliance Management CEE countries offer a robust regulatory alignment with strict EU standards. Unlike prime outsourcing destinations, CEE countries adhere to strict data security, labor, and environmental regulations to make sure that German companies continue to meet the high standards required by European and global markets. This is especially important for industries with sensitive intellectual property or stringent regulatory requirements, such as automotive or aerospace manufacturing.  By relocating to CEE, German companies can maintain compliance with EU regulations, minimizing legal and operational risks while ensuring that their innovations remain protected. Mitigates Potential Risks Once the leader of industrialization, Germany is now undergoing a phase of deindustrialization, leaving businesses worried about potential risks and mishaps. The cost of production is rising

Снижение морального духа немецких работников: Что стоит за этими изменениями?

Исследуйте снижение морального духа немецкого персонала и его влияние на производительность, выявите ключевые факторы и решения для восстановления вовлеченности сотрудников.

Деиндустриализация в Германии: Затраты на электроэнергию приводят к выводу промышленности за рубеж

Узнайте, как рост цен на энергоносители приводит к деиндустриализации в Германии, перестройке отраслей и экономик в условиях глобального энергетического кризиса.

Повышение производительности немецких компаний при переезде заводов

Обеспечьте плавный и продуктивный переезд завода с помощью экспертных стратегий по преодолению трудностей, особенно для немецких компаний, ставящих во главу угла точность и эффективность.