Redressement opérationnel : Un directeur d'usine intérimaire stabilise le rythme de production en Hongrie en 120 jours

1) Situation du client (anonyme) :

Un groupe industriel européen multi-sites, reconnu pour sa fabrication de produits métalliques, exploite plusieurs usines en Europe et au Moyen-Orient. L'usine hongroise, un site de production clé au sein de la chaîne d'approvisionnement mondiale du groupe, était confrontée à des défis opérationnels croissants. Avec un siège social en Europe occidentale et une empreinte internationale diversifiée, l'entreprise avait besoin d'une intervention urgente pour remédier à la baisse des performances de l'usine et rétablir la discipline d'exécution sur un site critique.

2) Le défi :

  • Production inférieure à l'objectif, avec des lacunes en matière d'efficacité et des opportunités d'amélioration manquées
  • Taux de rebut dépassant les normes du groupe, ce qui a un impact sur les coûts et la qualité
  • Manque de leadership opérationnel avec une expertise pratique de la production
  • Faible appropriation des indicateurs clés de performance et gestion incohérente des performances
  • L'engagement de l'atelier et la culture de l'amélioration continue font défaut
  • Désalignement entre les attentes du siège et l'exécution locale
  • Manque de leadership dans la mise en place d'une production allégée et d'une discipline de processus

3) Rôle intérimaire assuré (rapidité et adéquation) :

CE Interim a rapidement déployé un directeur d'usine intérimaire ayant fait ses preuves en matière de redressement opérationnel et de production allégée. La mission a été structurée comme un mandat de 12 mois afin d'assurer la stabilisation et la transition du cycle complet. Le dirigeant sélectionné a apporté une expérience directe dans la fabrication de produits métalliques, une bonne maîtrise du hongrois et de l'anglais, ainsi qu'une solide expérience dans la gestion d'usines transfrontalières. Cela lui a assuré une crédibilité immédiate auprès des équipes locales et du siège, ainsi que la capacité de conduire le changement dans l'atelier dès le premier jour.

4) Ce qui s'est passé pendant le mandat :

30 premiers jours

  • Évaluation des opérations de l'usine, identification des goulets d'étranglement et mise en place de mesures de contrôle immédiates.
  • Rétablissement d'une présence quotidienne dans l'atelier et d'un engagement direct avec les équipes de production
  • Introduction d'indicateurs de performance clés (KPI) clairs pour la production, le rebut et l'efficacité, alignés sur les normes du groupe.
  • Mise en place d'évaluations hebdomadaires des performances et de boucles de rétroaction rapides
  • Instauration d'une relation de confiance avec le personnel local et le siège grâce à une communication transparente.

6 premiers mois

  • Mise en place d'une cadence opérationnelle structurée avec des réunions quotidiennes de niveau et des transferts d'équipes.
  • Lancement d'initiatives ciblées visant à réduire les déchets et à améliorer le rendement.
  • Développement et encadrement des chefs d'équipe, renforcement de la responsabilité à tous les niveaux
  • Réduction des temps de changement et amélioration de l'utilisation des machines grâce à une formation pratique
  • Traiter les problèmes de qualité en mettant en œuvre une analyse des causes profondes et des actions correctives.

6+ mois

  • Consolidation des gains par l'extension des meilleures pratiques à travers les équipes et les départements
  • Mise en place d'une culture d'amélioration continue, avec des événements kaizen réguliers et l'implication des opérateurs.
  • Amélioration de l'alignement entre l'usine et le siège en ce qui concerne les objectifs de performance et l'établissement de rapports
  • Préparer l'organisation à une performance durable au-delà de la période intérimaire

Transfert et sortie

  • Transfert des routines opérationnelles et de la gestion des indicateurs de performance clés à la direction permanente de l'usine.
  • Fournir une documentation et une formation complètes pour une discipline de processus continue
  • Soutien à une transition transparente de la direction, assurant la continuité et un minimum de perturbations
  • Examen final des performances et recommandations en vue d'une amélioration future.

5) Mesures prises (priorité à l'exécution) :

  • Rétablissement d'un rythme opérationnel quotidien et d'un leadership visible au sein de l'atelier
  • Mise en place d'indicateurs clés de performance clairs pour la production, le rebut et l'efficacité, avec un suivi hebdomadaire.
  • Mise en place de réunions quotidiennes d'échelons et de transferts structurés d'équipes.
  • a mené des projets ciblés de réduction des déchets et d'amélioration de la productivité
  • Encadrement et développement des chefs d'équipe en vue d'une plus grande responsabilisation
  • Analyse des causes profondes des problèmes récurrents de qualité et d'efficacité
  • Amélioration de la communication et de l'alignement entre les équipes locales et le siège
  • Routines d'amélioration continue intégrées et participation des opérateurs
  • Normalisation de la fréquence des rapports et des évaluations des performances
  • Faciliter le transfert de connaissances et la documentation des processus en vue du transfert.

6) Résultats obtenus (preuves mesurables) :

  • Rythme de production stabilisé dans les 90 jours, réduisant les temps d'arrêt imprévus
  • Réduction des taux de rebut pour atteindre les objectifs du groupe, amélioration de la trajectoire des coûts et de la qualité
  • Rétablissement de la cadence opérationnelle, avec des évaluations quotidiennes et hebdomadaires des performances.
  • Les temps de changement sont réduits de plus de moitié, ce qui augmente la disponibilité des machines
  • Renforcement des capacités et de la responsabilité des chefs d'équipe dans toutes les équipes
  • Les incidents liés à la qualité et les taux de reprise ont diminué grâce à une résolution disciplinée des problèmes.
  • Amélioration de l'alignement entre le siège et la direction de l'usine, ce qui réduit les escalades
  • Amélioration durable de la productivité et mise en place d'une base pour les initiatives d'allègement en cours
  • Transition réussie vers une direction permanente sans interruption des activités

7) Pourquoi CE Intérim :

CE Interim a fourni une solution intérimaire rapide et précise, adaptée au mandat de redressement opérationnel. L'approche pratique du leader intérimaire, son aisance transfrontalière et son expérience éprouvée ont assuré une crédibilité immédiate et une traction rapide. Le processus de déploiement discipliné de CE Interim, associé à une gouvernance solide et à l'alignement des parties prenantes, a permis de réduire les risques pour le siège et les équipes locales. Le résultat a été une stabilisation visible, un contrôle rétabli et une voie claire vers une performance durable.

8) Appel à l'action :

Si vous avez besoin d'un directeur d'usine intérimaire pour stabiliser le rythme de production et rétablir le contrôle opérationnel dans une installation de fabrication critique, CE Interim peut vous fournir rapidement et en toute sécurité le dirigeant adéquat pour votre mandat.

CE Interim fournit des dirigeants intérimaires éprouvés dans les 72 heures à travers les frontières, les cultures et les industries. Nous sommes spécialisés dans la gestion intérimaire à fort impact pour les sociétés de capital-investissement, les family offices et les entreprises mondiales confrontées à des moments de transition : transformation numérique, entrée sur le marché, redressement opérationnel, intégration post-fusion ou crise.

Ce qui nous distingue, ce n'est pas seulement la rapidité ou la profondeur de notre réseau, c'est notre façon de diriger. Chaque mission est guidée personnellement par un associé directeur de CE Interim : d'anciens PDG, directeurs financiers ou directeurs de l'exploitation qui ont été de votre côté de la table, dirigeant des organisations dans le cadre de décisions à fort enjeu.

Grâce à notre vivier de talents et à notre présence opérationnelle en Europe, aux États-Unis et au Moyen-Orient, nous ne remplissons pas des rôles, nous instaurons la confiance, nous menons des transitions et nous obtenons des résultats.

En tant que membre de l'Alliance Valtus, la plus grande alliance mondiale de sociétés de gestion d'intérim pour cadres, nous assurons une exécution internationale sans faille grâce à plus de 25 bureaux et plus de 80 partenaires principaux dans plus de 50 pays.

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