MES vs ERP integráció: Mi működik valójában az üzemekben

Nincs elég ideje elolvasni a teljes cikket? Hallgassa meg az összefoglalót 2 percben.

Miért történik még mindig ez a csata

A gyártási vezetők évtizedek óta hajszolják a MES-ERP integrációt, a harc azonban még mindig tart. Papíron ezeknek a rendszereknek ki kellene egészíteniük egymást. A gyakorlatban azonban gyakran ütköznek.

Az ERP szabályozza a üzleti réteg: megrendelések, pénzügyek, megfelelés és leltár. A MES szabályozza a növényi réteg: kivitelezés, berendezések állapota, ütemezés és minőség.

Mindkettő létfontosságú. De a termékek nem rétegesen készülnek, hanem az üzemben. És ha az ERP és a MES nem beszélgetnek világosan, a műveletek akadoznak.

Az ERP struktúrát, nyomon követhetőséget és globális összehangolást igényel. A MES gyorsaságot, ellenőrzést és helyi rugalmasságot igényel. Ha mindkét fél nem ért egyet abban, hogy kié milyen adat, mikor és miért fontos, az integráció törékeny, összeomlásra ítélt hídddá válik.

Mit szinkronizáljunk, mit válasszunk szét?

Az ERP és a MES teljes körű, egyszerre történő összekapcsolása általában több problémát okoz, mint amennyit megold. Az integrációhoz összpontosításra van szükség.

Ezek azok az áramlások, amelyek a leginkább számítanak:

• Gyártási megrendelések - az ERP-ből a MES-be tolva, egyértelmű útválasztással, mennyiséggel és tételekkel.
• Végrehajtási visszaigazolások - a folyamat befejezése után a MES-ből az ERP-be küldött adatok
• Anyagfogyasztás - A MES nyomon követi a tényleges adatokat, az ERP pedig a várt és a felhasznált adatokat egyezteti.
• Minőségi jelzések és leállási események - ha a pénzügyi beszámoló vagy az ügyfélkiadások szempontjából releváns

Egyéb áramlások (valós idejű hőmérséklet, berendezések állapota, riasztások) gyakran nem szükséges az ERP-ben - és az upstream kényszerítése lelassítja a rendszereket, és zajjal terheli a tervezőket.

Gyakori hiba a "teljes integráció" hajszolása, amikor a lényeg az, hogy hasznos integráció - az a fajta, amely lehetővé teszi a termelés és a tervezés összehangolását kettős könyvelés, megkerülések vagy öt rendszer keresztellenőrzése nélkül.

Ez az a hely, ahol CE Interim helyek barnamezős integrációs szakemberek akik feltérképezik a valódi áramlásokat, elkerülik a túlmérnökösködést, és prioritást adnak annak, ami egyértelműséget teremt. - nem zűrzavar.

Struktúra túlzás nélkül

Az útmutatók gyakran rámutatnak a ISA-95 modell, mint az ERP-MES integráció arany standardja. És bár hasznos keretet biztosít, egyetlen valódi gyár sem követi tökéletesen. A többszintű architektúrák a diákon tisztának tűnnek, de az örökölt rendszerekkel és kivételekkel teli, rendetlen üzemekben összeomlanak.

Ahelyett, hogy a tankönyvi tökéletességet hajszolná, alkalmazza a struktúrát ott, ahol az értéket teremt:

• Határozza meg a nyilvántartási rendszer minden egyes adattípushoz.
• A szabványosítása elnevezési konvenciók termékek, sorok és tételek esetében.
• Használjon szinkronizált időbélyegek a rendszerek közötti események egyeztetése.
• Hozzárendelés interfész tulajdonosok operatív hatáskörrel-nem csak az informatikai felügyelet.

Nem kell minden folyamatot vagy gépet összekapcsolni. Kezdje az anyagmozgáshoz, a jelentés pontosságához vagy a vevői szállítási kötelezettségekhez kapcsolódó folyamatokkal.

A használati utasítás vezérelt integráció-ahol minden egyes kapcsolatnak egyértelmű üzleti oka van-felülmúlja bármely, csak az elméletre épített réteges architektúrát.

Amikor a növény visszanyomul

Még a hibátlan műszaki integráció is meghibásodhat a mindennapi használat során. És ez az a pont, ahol a projektek gyakran kisiklanak.

A műszakvezetők ellenállnak annak, hogy minden rendelést átvizsgáljanak. A karbantartó csapatok kihagyják a leállások kódolását. A minőségügyi személyzet megkerüli a MES-t, és a jelentéseket Excelben tölti ki. Ez nem szabotázs-ez súrlódás.

Ha az integráció további lépéseket jelent, késlelteti a döntéseket, vagy megkettőzi a munkát, a dolgozók elhagyják azt. Ennek megelőzése érdekében a vállalatoknak a technikai bevezetésnél többre van szükségük. Szükségük van rá:

• Ne csak a megfelelésre, hanem a valós használatra is képezd magad.
• Az ösztönzők összehangolása: ha a MES-adatok vezérlik a jelentéstételt, akkor a teljesítményértékeléseket is vezérelniük kell.
• Vonja be az üzemi csapatokat az interfésztervezés során, ne pedig az üzembe helyezés után.
• Visszacsatolási hurkokat biztosít, hogy az üzemeltetők lássák a ráfordításaik hatását.

Ez az a hely, ahol CE Interim gyakran beiktat ideiglenes vezetőket az üzemi oldalon. Ezek a vezetők beszélik az üzem nyelvét, és összekötik a digitális eszközöket az üzemi ritmussal.-a rendszerek a műszakot szolgálják, nem csak a kiszolgálót.

Több helyszínes működés

Ha egy helyszín nehéz, öt helyszín katasztrófa lehet.

A különböző PLC-k, MES-platformok, helyi elnevezési konvenciók és a rendszer érettségi szintje aknamezővé teszi a csoportszintű integrációt.

A megoldás nem a teljes egységesség. Hanem kimenetek szabványosítása, miközben lehetővé teszi a bemeneti rugalmasságot.

Például:

• Alapvető mezők meghatározása: tényleges mennyiség, indítási/leállítási idő, sorazonosító.
• Hagyjuk, hogy minden növény maga döntse el, hogyan gyűjti be őket
• Közvetítő szoftverek használata az adatok normalizálására az ERP rendszerbe való bevitel előtt
• Kormányzás alkalmazása a szerszámcsere kikényszerítése nélkül

CE Interim gyakran állít fel bevezetési irányítás PMO-k több telephelyes MES-ERP projektek esetében.

Ezek az ideiglenes csapatok rendelkeznek az elnevezési szabványokkal, az eszkalációs protokollokkal, a módosítások ellenőrzésével és az interfész tesztelésével. - az integráció élő és tiszta marad, anélkül, hogy a webhely autonómiáját akadályozná.

Honnan tudod, hogy működik

Milliókat költhet az ERP-MES integrációra, és még mindig papírnyomtatványok maradnak az üzletben. Az igazi teszt az elfogadás.

Az integráció akkor működik, ha:

I. A gyártási megrendelések egyetlen kattintással átkerülnek az ERP-ből a MES-be.

II. A tervező és az üzemi csapatok soha nem hagyatkoznak a kézi átadás-átvételre.

III. A MES-ben rögzített végrehajtási adatok tisztán egyeztethetők az ERP-ben-Excel nélkül.

IV. A leállások és a minőségi események valós időben naplózásra kerülnek, és felhasználhatók a döntéshozatalban.

V. A KPI-k közvetlenül a nyilvántartási rendszerekből származnak, nem pedig kézi összeállításból.

Az integráció nem az adatbázisok szinkronizálásáról szól. Hanem arról, hogy megváltoztassa a munkavégzés módját. Amíg a vezetők és az üzemeltetők nem bíznak annyira az adatokban, hogy napi szinten használják azokat.-biztonsági mentések nélkül-még nem fejezte be az integrációt.

A valóságra építs, ne a diákra

A MES és az ERP egyaránt elengedhetetlen. De önmagukban állva csak különböző betűtípusú silók. Értékük abból származik, ami összeköti őket-és hogy ezek a kapcsolatok hogyan tükrözik a termelés, a csapatok és a döntések valóságát.

Hagyja ki a maximalista építészetet. Felejtse el a teljes szinkronizálásról való fantáziálást. Koncentráljon a leginkább fájdalmas folyamatokra. Építsen olyan integrációt, amely az üzem számára is működik, nem csak az IT számára.

Mert amíg a vonalvezetők és a tervezők nem ugyanabból az igazságforrásból dolgoznak, addig a rendszerek nem igazán beszélnek egymással. És az Ön működése sem.