Integracija MES in ERP: Kaj dejansko deluje v tovarnah?

Nimate dovolj časa, da bi prebrali celoten članek? Poslušajte povzetek v 2 minutah.

Zakaj se ta bitka še vedno dogaja

Vodilni v proizvodnji že desetletja iščejo možnosti za integracijo sistemov MES in ERP, vendar se bitka še vedno vleče. Na papirju naj bi se ti sistemi dopolnjevali. V praksi pa pogosto trčita.

ERP ureja poslovni sloj: naročila, finance, skladnost in zaloge. MES ureja plast rastlin: izvajanje, stanje opreme, načrtovanje in kakovost.

Oboje je ključnega pomena. Toda izdelki se ne izdelujejo v plasteh - izdelujejo se v delavnici. In če se ERP in MES ne pogovarjata jasno, delovanje zastane.

Sistem ERP zahteva strukturo, sledljivost in globalno uskladitev. MES zahteva hitrost, nadzor in lokalno prilagodljivost. Če se obe strani ne dogovorita o tem, kdo je lastnik katerih podatkov, kdaj tečejo in zakaj so pomembni, postane integracija krhek most, ki se bo zrušil.

Kaj sinhronizirati in kaj ločiti

Poskus popolnega povezovanja sistemov ERP in MES naenkrat običajno povzroči več težav, kot jih reši. Integracija se mora osredotočiti.

Ti tokovi so najpomembnejši:

Proizvodna naročila - posredovane iz ERP v MES z jasnim usmerjanjem, količino in serijo.
Potrditve izvedbe - po zaključku procesa pošlje iz sistema MES v sistem ERP.
Poraba materiala - MES spremlja aktualne podatke, ERP usklajuje pričakovano s porabljenim
Zastavice kakovosti in dogodki, povezani z izpadi - če je to pomembno za finančno poročanje ali objave za stranke.

Drugi tokovi (temperatura v realnem času, stanje opreme, alarmi) so pogosto ni potrebno v ERP - in njihovo vsiljevanje proti toku upočasnjuje sisteme in preobremenjuje načrtovalce s hrupom.

Pogosta napaka je iskanje "popolne integracije", medtem ko je pomembno koristno vključevanje - takšno, ki omogoča usklajevanje proizvodnje in načrtovanja brez dvojnega vnosa, izogibanja ali navzkrižnega preverjanja petih sistemov.

Tu se nahaja CE Interim kraji strokovnjaki za integracijo brownfieldov ki načrtujejo dejanske tokove, se izogibajo pretiranemu inženiringu in določajo prednostne naloge, ki ustvarjajo jasnost. - ne zmeda.

Struktura brez pretiravanja

Vodiči pogosto opozarjajo na ISA-95 model kot zlati standard za integracijo ERP-MES. Čeprav predstavlja koristen okvir, ga nobena prava tovarna ne upošteva v popolnosti. Večplastne arhitekture so na diapozitivih videti čiste, vendar se v neurejenih obratih, polnih starejših sistemov in izjem, sesujejo.

Namesto da se pehate za popolnostjo učbenika, uporabite strukturo tam, kjer prinaša dodano vrednost:

Opredelite sistem evidentiranja za vsako vrsto podatkov.
Standardizacija konvencije poimenovanja za izdelke, linije in serije.
Uporaba sinhroniziranega časovni žigi za usklajevanje dogodkov v različnih sistemih.
Dodelitev lastniki vmesnikov z operativnimi pooblastili-ne le nadzor IT.

Ni nujno, da je povezan vsak proces ali stroj. Začnite s tokovi, ki so povezani z gibanjem materiala, natančnostjo poročanja ali obveznostmi dostave strankam.

A integracija, ki temelji na primerih uporabe -kjer ima vsaka povezava jasen poslovni razlog.-je boljša od katere koli večplastne arhitekture, zgrajene samo za teorijo.

Ko se rastlina umakne

Tudi brezhibna tehnična integracija lahko pri vsakodnevni uporabi odpove. In prav tu se projekti pogosto izjalovijo.

Vodje izmene se upirajo skeniranju vsakega naročila. Ekipe vzdrževalcev preskočijo kodiranje izpadov. Osebje za kakovost obide MES in poročila izpolni v Excelu. To ni sabotaža-to je trenje.

Če integracija povečuje število korakov, zakasnjuje odločitve ali podvaja prizadevanja, jo delavci opustijo. Da bi to preprečili, podjetja potrebujejo več kot le tehnično uvedbo. Morajo:

Usposabljanje za dejansko uporabo, ne le za skladnost.
Uskladite spodbude: če podatki MES spodbujajo poročanje, morajo spodbujati preglede uspešnosti.
Ekipe v obratu vključite med načrtovanjem vmesnika in ne po začetku uporabe.
Zagotovite povratne zanke, da bodo izvajalci videli učinek svojih vložkov.

Tu se nahaja CE Interim pogosto postavi začasne vodje na strani obrata. Ti vodje govorijo jezik delavnice in povezujejo digitalna orodja z operativnim ritmom.-zagotavljanje, da sistemi služijo izmeni in ne le strežniku.

Delovanje več lokacij

Če je ena stran težka, je pet strani lahko katastrofa.

Zaradi različnih PLC, platform MES, lokalnih konvencij poimenovanja in ravni razvitosti sistema je integracija na ravni skupine minsko polje.

Rešitev ni popolna enotnost. Je standardizacija izhodov, pri čemer je omogočena prilagodljivost vnosa.

Na primer:

Opredelitev osnovnih polj: dejanska količina, čas začetka in konca, ID linije
Naj se vsaka rastlina sama odloči, kako jih bo zbirala.
Uporaba vmesne programske opreme za normalizacijo podatkov pred vnosom v ERP
Uporaba upravljanja brez zamenjave orodja

CE Interim pogosto vzpostavi upravljanje uvajanja PMO za projekte MES-ERP na več lokacijah.

Te začasne ekipe imajo lastne standarde poimenovanja, protokole eskalacije, nadzor sprememb in testiranje vmesnikov. - ohranja integracijo živo in čisto, ne da bi pri tem ovirala avtonomijo spletnega mesta.

Kako veste, da deluje

Za integracijo sistemov ERP-MES lahko porabite milijone, a na koncu boste v delavnici še vedno uporabljali papirnate izpise. Pravi preizkus je sprejetje.

Integracija deluje, ko:

I. Proizvodni nalogi z enim samim klikom tečejo iz ERP v MES.

II. Ekipe za načrtovanje in delavnice se nikoli več ne zanašajo na ročne predaje.

III. Podatki o izvedbi, zajeti v MES, se v ERP popolnoma uskladijo.-brez programa Excel.

IV. Dogodki v zvezi z izpadi in kakovostjo se beležijo v realnem času in se uporabljajo pri sprejemanju odločitev.

V. KPI izvirajo neposredno iz sistemov evidenc in ne iz ročnega sestavljanja.

Pri integraciji ne gre za sinhronizacijo podatkovnih zbirk. Gre za spremembo načina opravljanja dela. Dokler vodje in upravljavci ne zaupajo podatkom dovolj, da jih bodo uporabljali vsak dan.-brez varnostnih kopij-še niste končali integracije.

Gradnja za resničnost in ne za diapozitive

MES in ERP sta bistvenega pomena. Vendar sta sama po sebi le silosa z različnimi pisavami. Njihova vrednost izhaja iz tega, kar jih povezuje-in kako te povezave odražajo realnost proizvodnje, ekip in odločitev.

Preskočite arhitekturo perfekcionizma. Pozabite na fantazijo o popolni sinhronizaciji. Osredotočite se na tokove, ki najbolj bolijo. Ustvarite integracijo, ki deluje za obrat, ne le za IT.

Dokler vaši vodje in načrtovalci ne delujejo iz istega vira resnice, se vaši sistemi v resnici ne pogovarjajo. In tudi vaše delovanje ne.