Kryzys przemysłu chemicznego w Europie: 5 sposobów na uratowanie zakładów

Nie masz czasu na przeczytanie całego artykułu? Posłuchaj podsumowania w 2 minuty.

Europa kryzys w przemyśle chemicznym po cichu staje się przestrogą.

Niegdyś kamień węgielny gospodarki UE, obecnie sektor ten szybko się kurczy. Od 2019 r. produkcja spadła o 12%. Giganci tacy jak BASF zamykają zakłady. MŚP, które zatrudniają 60% siły roboczej, upadają pod presją kosztów. A ożywienie? Nie spodziewaj się go w tym roku.

Za liczbami kryje się twarda prawda: europejski przemysł chemiczny traci swoją globalną przewagę.

Ale nie jest jeszcze za późno. Istnieją rozwiązania. W tym artykule omówimy przyczyny kryzysu i przedstawimy pięć jasnych strategii ochrony zakładu, pracowników i wyników finansowych.

1. Przegląd sektora: Co idzie nie tak?

Zacznijmy od szerszej perspektywy.

Przemysł chemiczny nadal zatrudnia ponad 1,2 miliona osób i wnosi 1,1% do PKB UE. Ale pod tym nagłówkiem kryje się powolny upadek.

W latach 2019-2023 produkcja chemiczna w krajach takich jak Niemcy, Francja, Włochy i Holandia spadła dwucyfrowo. Ceny energii, tani import i obciążenia regulacyjne powodują wzrost kosztów i spadek konkurencyjności.

A rezultat? Zamknięcia i utrata miejsc pracy - na skalę, której nikt nie może zignorować.

"Nasze rachunki za energię potroiły się w ciągu 18 miesięcy. Nie mogliśmy przenieść tych kosztów na klientów, więc zamknęliśmy zakład".
-CFO, średniej wielkości producent chemikaliów, północne Włochy

2. Pięć sił stojących za kryzysem

I. Koszty energii, które miażdżą marże

Europejskie zakłady płacą obecnie 2-4 razy więcej za energię przemysłową niż ich amerykańscy lub chińscy konkurenci. Ceny gazu gwałtownie wzrosły od czasu wojny na Ukrainie, zamieniając podstawową produkcję w luksusową operację.

II. Opóźnienia w automatyzacji i cyfryzacji

W porównaniu z amerykańskimi i chińskimi fabrykami, wiele europejskich zakładów pozostaje w tyle za technologiami cyfrowymi. Bez optymalizacji w czasie rzeczywistym, odpady piętrzą się - podobnie jak koszty.

III. Globalne wojny cenowe

Azja i Bliski Wschód zalewają rynek tanimi produktami chemicznymi. Europejskie marże zysku spadły o 15% od 2020 roku. Konkurowanie ceną to przegrana gra - chyba że coś się zmieni.

IV. Ucisk regulacyjny

The Zielony Ład UEchoć ma dobre intencje, co roku zwiększa koszty przestrzegania przepisów o szacunkowo 1,5 mld euro. Fabryki muszą zmniejszyć emisje o 40% do 2030 r., ale niewiele z nich jest finansowanych lub wyposażonych, aby to osiągnąć.

V. Chaos podażowy po pandemii COVID-19

Wąskie gardła, opóźnienia w transporcie i zależność od surowców dodały 8% do podstawowych kosztów produkcji (McKinsey). A MŚP nie mogą zabezpieczać się tak, jak duzi gracze.

3. Koszt ludzki: Utrata miejsc pracy, zagrożona przyszłość

Kiedy BASF zamknął 11 zakładów w 2023 r., z dnia na dzień zniknęło 2600 miejsc pracy. I nie byli sami. Bloomberg szacuje, że ponad 10 000 zakładów chemicznych w całej Europie jest zagrożonych zamknięciem.

Każda zamknięta fabryka wywołuje efekt domina:

Upadek lokalnych gospodarek
Upadek dostawców
Całe ekosystemy przemysłowe załamują się

To nie tylko sektor w kryzysie. To zagrożenie dla suwerenności przemysłowej UE.

4. Pięć strategii ratowania zakładów chemicznych - teraz

Przejdźmy do taktyki. Oto jak walczą europejscy producenci.

I. Zwiększenie efektywności energetycznej dzięki inteligentnej technologii

Modernizacja nie jest próżnym projektem - to dźwignia przetrwania.

Inteligentne czujniki, integracja IoT i automatyzacja procesów mogą zmniejszyć zużycie energii nawet o 20% (Siemens). Niemiecka fabryka stali, wykorzystująca podobną technologię, zaoszczędziła 2 miliony euro rocznie. Operacje chemiczne mogą to odzwierciedlać.

💡 Nie modernizuj, gdy jesteś zmuszony zrobić to teraz, gdy finansowanie i okna zwrotu wciąż mają sens.

II. Renegocjowanie umów energetycznych (tak, to wciąż działa)

Stawki poza szczytem. Stałe ceny długoterminowe. Zamówienia zbiorowe.

Nie są to srebrne pociski, ale mogą zapewnić swobodę działania. Francuski zakład chemiczny zaoszczędził 10% rocznie tylko dzięki zmianie umów w 2022 roku.

Tymczasowi eksperci ds. zamówień mogą odblokować jeszcze głębsze rabaty - szczególnie dla MŚP, które nie mają wewnętrznej siły negocjacyjnej.

III. Odnawialne źródła energii - bez bankructwa

Panele słoneczne i systemy biomasy udowadniają swoją wartość. Jeden z polskich zakładów obniżył rachunki za energię elektryczną o 25% po zainstalowaniu paneli słonecznych na dachu. Co ważniejsze, zyskał stabilność - nie jest już narażony na wahania cen gazu.

W połączeniu z dotacjami rządowymi, zwrot z inwestycji często przewyższa tradycyjne źródła energii w ciągu pięciu lat.

IV. Skorzystaj z finansowania w ramach Zielonego Ładu - zanim zniknie

Komisja Europejska oferuje ponad 500 milionów euro rocznie w formie dotacji, kredytów i zachęt. Zegar jednak tyka, a konkurencja jest zacięta.

Hiszpańska fabryka zaoszczędziła w zeszłym roku 500 000 euro dzięki dotacji na efektywność energetyczną. Nie mieli własnych autorów grantów - sprowadzili tymczasowe wsparcie, aby zabezpieczyć fundusze.

V. Wprowadzenie tymczasowych liderów w celu przeprowadzenia transformacji

Klienci CE Interim z sektora chemicznego ograniczyli koszty ogólne, zmniejszyli ilość odpadów i odblokowali fundusze dzięki zatrudnieniu tymczasowych menedżerów z doświadczeniem w zakresie restrukturyzacji.

W Holandii zespół kierowany przez CE Interim pomógł średniej wielkości zakładowi zmniejszyć koszty ogólne o 1,5 miliona euro w ciągu zaledwie sześciu miesięcy - bez zwolnień.

W kryzysie nie potrzebujesz stałych pracowników. Potrzebne są wyniki.

5. Studia przypadków: Co działa w świecie rzeczywistym

BASF Ludwigshafen (Niemcy)

Problem: Wysokie koszty energii zagroziły produkcji amoniaku.
Rozwiązanie200 mln euro zainwestowane w energooszczędne technologie.
Wynik: 18% redukcja kosztów energii, zapewniająca rentowność zakładu.

INEOS Grangemouth (Wielka Brytania)

Problem: Utrata udziału w rynku na rzecz tańszego importu.
Rozwiązanie: Ukierunkowanie na produkcję chemikaliów na bazie biologicznej.
Wynik: Zabezpieczenie dotacji rządowej w wysokości 50 milionów funtów brytyjskich i odzyskanie konkurencyjności.

Solvay Rosignano (Włochy)

Problem: Ryzyko kar regulacyjnych za emisję dwutlenku węgla.
Rozwiązanie: Przejście na energię z biomasy.
Wynik: Zmniejszenie emisji o 30% i kosztów o 12%.

6. Dlaczego zarządzanie tymczasowe nie jest już opcjonalne

Nie chodzi tu o zatrudnienie konsultanta. Chodzi o podłączenie rozwiązania.

Menedżerowie tymczasowi mają wyjątkową pozycję, aby:

Prowadzenie projektów transformacji
Ograniczenie nieefektywności w zakresie energii i pracy
Szybki dostęp do funduszy UE
Poruszanie się po audytach regulacyjnych
Przeprojektowanie strategii dostaw i logistyki

Zwłaszcza w przypadku małych i średnich przedsiębiorstw tymczasowe przywództwo może oznaczać różnicę między przetrwaniem kolejnych sześciu miesięcy a zamknięciem drzwi na dobre.

Wynik w świecie rzeczywistym: Belgijskie MŚP było o kilka tygodni od niewypłacalności. A CE Interim Ekspert renegocjował warunki z dostawcami i ograniczył niepotrzebne wydatki o 800 tys. euro, przywracając wypłacalność i stabilizując działalność.

Wnioski: To nie jest powolny spadek - to punkt zwrotny

Liczby nie kłamią. Europejski przemysł chemiczny jest zagrożony. Nie oznacza to jednak, że jest skazany na zagładę.

Firmy, które się dostosują - dzięki technologii, inteligentniejszym umowom, bardziej ekologicznej energii i interwencji ekspertów - mogą odzyskać kontrolę. Ci, którzy czekają? Zostaną w tyle.

Rozwiązaniem nie jest teoria. Jest nim wykonanie. A wykonanie wymaga właściwego przywództwa, we właściwym momencie, bez marnowania czasu.