Schimbare de tură, cu cinci minute întârziere

Este ora 6:55 dimineața într-o uzină europeană.

Adunarea de nivel 1 ar fi trebuit să înceapă acum cinci minute. Tabloul de ieri este încă sus. Aceeași presă care a provocat întreruperea activității săptămâna trecută este semnalată din nou. Întreținerea nu a sosit. Liderii de linie așteaptă. Toată lumea este frustrată, dar nimeni nu este surprins.

Aceasta nu este o fabrică cu intenții rele. Este una fără un sistem zilnic pe niveluri funcțional.

Atunci când întâlnirile zilnice se transformă în actualizări de rutină, fără escaladare sau implicare, performanța stagnează. Lucrările suplimentare se strecoară. Producția întârzie. Problemele se repetă.

Soluția nu este o altă întâlnire.

Este vorba de construirea unui sistem care funcționează. Nivelul 1 pe teren, nivelul 2 pentru sprijin și decizii, nivelul 3 pentru alinierea conducerii. Toate funcționează cu disciplină, claritate și rapiditate.

Ce rezolvă de fapt Tiered

Gestionarea zilnică etapizată nu este un truc Lean. Realizată corect, ea face diferența între urmărirea problemelor și controlul acestora.

Un sistem gradat adecvat creează:

• Vizibilitate în timp real asupra riscurilor de producție
• Escaladare structurată de la nivelul de jos la conducerea superioară
• Căi decizionale clare pentru echipele de asistență și manageri
• Un ritm zilnic care consolidează stabilitatea, nu statutul

Dar majoritatea fabricilor nu funcționează în acest fel. Mulți confundă raportarea cu managementul. Întâlnirile se prelungesc. Prezența crește. Problemele circulă fără a fi rezolvate. Nu există o buclă închisă.

Acesta nu este un management zilnic. Este menținerea zilnică a haosului.

Săptămâna 1 - Ridică-te Nivelul 1 Unde se desfășoară activitatea

Dacă începeți de la zero, alegeți un singur domeniu pilot.

Definiți o ședință de nivel 1 de 10-12 minute, la aceeași oră în fiecare tură. Întâlniți-vă acolo unde se desfășoară activitatea - lângă linie, nu într-un birou.

Utilizați o tablă vizuală simplă:

• Siguranța
• Calitate
• Livrare
• Costuri
• Oameni

Adăugați acțiuni, nume de proprietari și date limită de finalizare. Țineți-o scrisă de mână, dacă este necesar. Actualizați zilnic. Urmăriți problemele semnalate și închise. Cronometrați ședința. Încheiați la timp.

Dați microfonul unei singure persoane, nu a cinci.

Și începeți fiecare întâlnire cu întrebarea: ce ne împiedică să atingem ținta astăzi?

Nu este vorba despre raportare. Este vorba despre execuție.

În fabricile în care controlul zilnic lipsește sau eșuează, CE Interim poate trimite un angajat experimentat din fabrică sau Lider de operațiuni în termen de 72 de ore pentru a lansa sistemul de la nivelul 1 la nivelul 3, a stabili controlul fluxului și a stabiliza livrarea zilnică în timp ce angajarea permanentă este în desfășurare.

Săptămâna 2 - Adăugarea nivelului 2 și a escaladării reale

Odată ce nivelul 1 este stabil, introduceți nivelul 2. Aceasta este o ședință de 10 până la 15 minute cu responsabilii de zonă și funcțiile de sprijin, programată imediat după încheierea nivelului 1.

Doar problemele de nivel 1 nerezolvate cu blocante ajung aici. Fiecare trebuie să aibă:

• Un proprietar clar
• Un obiectiv de rezoluție definit
• Vizibilitate până la închidere

Aici apar serviciile de întreținere, inginerie, calitate și planificare, pregătite să acționeze. Dacă nivelul 2 se transformă într-un joc al blamului sau într-o paradă a actualizărilor, opriți-vă și resetați. Scopul este de a elimina blocajele, nu de a le documenta.

Track:

• Prima rată fixă
• Timpul mediu de închidere pentru escaladări
• Tendința zilnică a acțiunilor deschise vs închise

Dacă nivelul 2 nu funcționează, nivelul 3 devine haos. Puneți la punct acest nivel.

Săptămâna 3 - Consolidarea rigoarei managementului de nivel 3

Acum este timpul pentru nivelul 3, reuniunea conducerii la nivel de unitate. Aceasta nu este o ședință lungă. Este un punct de control zilnic sau alternativ de 15-20 de minute, care reunește șeful fabricii, conducătorii fluxului de valori și șefii funcțiilor de sprijin.

Scopul este de a:

• Confirmarea livrării și a statutului personalului
• Rezolvarea escaladărilor de la nivelul 2 care necesită decizii privind resursele
• Alinierea pe probleme externe, cum ar fi furnizorii sau serviciile pentru clienți
• Identificați riscurile de mâine înainte ca acestea să explodeze

Utilizați Mentalitatea Obeya. Rămâneți la fapte, nu la povești. KPI trebuie să fie vizibili. Escaladările ar trebui să fie pregătite pentru închidere, nu introduse pentru prima dată.

Cel mai important, deciziile trebuie luate în cameră.

Tablouri pe care oamenii le folosesc, nu le admiră

Cele mai puternice sisteme zilnice se bazează pe panouri vizuale - nu pentru că arată bine, ci pentru că creează rapiditate și claritate.

Consiliul dvs. de nivel 1 nu trebuie să fie digital. Trebuie să arate:

• Ieri față de obiectiv în ceea ce privește principalii indicatori cheie de performanță
• Tendințe, nu instantanee
• Riscuri pentru schimbarea actuală
• Acțiuni etichetate de proprietar cu date scadente
• Steaguri de siguranță sau de prezență

Dacă digitalizarea ajută, nu ezitați. Dar numai dacă reduce efortul și crește vizibilitatea, nu doar dacă bifează o cutie de transformare.

Nu consiliul este rezultatul. Deciziile sunt.

Conectați auditurile de proces pe niveluri (LPA)

Dacă calitatea este slabă sau apar variații, nu așteptați reclamațiile.

Auditurile de proces pe niveluri sunt partenerul natural al reuniunilor pe niveluri. Bine realizate, acestea promovează verificări rapide și frecvente la diferite niveluri de conducere - cu participarea tuturor departamentelor de calitate, operațiuni și inginerie.

Urmați orientările CQI-8 pentru a defini domeniul de aplicare și frecvența rotației. Atunci când APL descoperă probleme, cele mai bune fabrici le direcționează direct către nivelul 1 sau nivelul 2, cu urmărirea acțiunilor până la închidere.

Acest lucru leagă calitatea, operațiunile și conducerea într-o singură buclă - zilnic.

Măsurători care dovedesc că funcționează

Nu vă supraîncărcați sistemul cu măsurători vanitoase. Alegeți între 5 și 7 indicatori importanți care să reflecte sănătatea reală a sistemului.

Iată o listă compactă:

• Nivelul 1 rata de începere a programului
• Probleme rezolvate în termen de 48 de ore
• Rata escaladărilor repetate
• Randamentul la prima trecere sau FTQ
• OEE sau rata de producție
• Incidente de siguranță și indicatoare de prezență scurtă

Dacă un parametru nu declanșează acțiuni sau învățare, renunțați la el.

În fabricile complexe sau cu mai multe linii de producție, CE Interim plasează interimari CI Leaders sau Value Stream Managers pentru rezolvarea problemelor PDCA și A3, prezidează reuniunile Tier 2 sau Tier 3 atunci când este necesar și gestionează escaladările până la rezolvarea completă în timpul redresărilor operaționale sau integrării post-fuziune.

Măriți fără să pierdeți firul

Odată ce zona pilot se stabilizează, extindeți-vă la noi zone - dar nu doar copiați și lipiți.

Creați un playbook ușor:

• Ore de întâlnire
• Seturi KPI
• Reguli de escaladare
• Roluri și responsabilități

Folosiți un apel săptămânal la nivelul 3 sau la PMO pentru a urmări lansările, pentru a împărtăși lecțiile și pentru a menține legătura cu conducerea.

Evitați capcana de a lăsa fiecare locație să interpreteze modelul. Standardizarea este cea care dă forță managementului zilnic.

Pentru grupuri cu mai multe fabrici, CE Interimar poate coordona un PMO de lansare condus de un director de program interimar care deține manualul, alinierea KPI și bucla de guvernanță, apoi predă totul odată ce comportamentele se mențin.

Obiceiul zilnic care menține cinstea fabricilor

Reuniunile etajate nu sunt noi. Însă majoritatea fabricilor fie nu le organizează corespunzător, fie nu le organizează deloc.

Ceea ce separă quartila superioară nu sunt instrumentele, ci disciplina:

• La aceeași oră, în fiecare tură
• Același proprietar, fiecare bord
• Aceleași așteptări - identificarea riscurilor la timp, desemnarea responsabililor, urmărirea rapidă

Nu este magie. Sunt cinci întâlniri scurte pe zi care scot la suprafață problemele înainte ca acestea să devină pierderi și creează ritmul care menține o fabrică în formă - în fiecare schimb, pe fiecare linie, în fiecare zi.