Nemáte dosť času na prečítanie celého článku? Vypočujte si zhrnutie za 2 minúty.

Prečo sa táto bitka stále odohráva

Vedúci pracovníci vo výrobe sa už desaťročia usilujú o integráciu MES a ERP, ale tento boj sa stále vlečie. Na papieri by sa tieto systémy mali navzájom dopĺňať. V praxi sa však často stretávajú.

ERP riadi obchodná vrstva: objednávky, financie, dodržiavanie predpisov a zásoby. MES riadi vrstva rastlín: realizáciu, stav zariadenia, plánovanie a kvalitu.

Obe sú veľmi dôležité. Výrobky sa však nevyrábajú vo vrstvách - vyrábajú sa v dielni. A ak systémy ERP a MES nekomunikujú jasne, prevádzka sa zastaví.

ERP vyžaduje štruktúru, sledovateľnosť a globálne zosúladenie. MES vyžaduje rýchlosť, kontrolu a lokálnu flexibilitu. Pokiaľ sa obe strany nedohodnú na tom, kto vlastní aké údaje, kedy ich posiela a prečo sú dôležité, integrácia sa stáva krehkým mostom, ktorý je odsúdený na zrútenie.

Čo synchronizovať, čo oddeliť

Snaha o úplné prepojenie systémov ERP a MES naraz zvyčajne prináša viac problémov, ako ich rieši. Na integráciu sa treba zamerať.

Na týchto tokoch záleží najviac:

• Výrobné objednávky - presúvané z ERP do MES s jasným smerovaním, množstvom a dávkou
• Potvrdenia o vykonaní - odoslané z MES do ERP po dokončení procesu
• Spotreba materiálu - MES sleduje aktuálne údaje, ERP porovnáva očakávané a použité údaje
• Príznaky kvality a udalosti prestojov - ak je to relevantné pre finančné výkazníctvo alebo zverejňovanie informácií pre zákazníkov.

Ostatné toky (teplota v reálnom čase, stav zariadenia, alarmy) sú často nie je potrebné v systéme ERP - a ich nútenie do vyššieho prúdu spomaľuje systémy a zahlcuje plánovače hlukom.

Častou chybou je snaha o "úplnú integráciu", hoci dôležitá je užitočná integrácia - taký, ktorý umožňuje koordináciu výroby a plánovania bez dvojitého zápisu, obchádzania alebo krížovej kontroly piatich systémov.

Tu sa CE Interim miesta špecialisti na integráciu brownfieldov ktorí mapujú skutočné toky, vyhýbajú sa nadmernému inžinierstvu a uprednostňujú to, čo vytvára jasnosť. - nie zmätok.

Štruktúra bez zbytočného preťaženia

Sprievodcovia často poukazujú na ISA-95 model ako zlatý štandard pre integráciu ERP-MES. Aj keď poskytuje užitočný rámec, žiadna skutočná továreň sa ním neriadi dokonale. Vrstvené architektúry vyzerajú na diapozitívoch čisto, ale v chaotických závodoch plných starších systémov a výnimiek sa rozpadajú.

Namiesto naháňania sa za učebnicovou dokonalosťou použite štruktúru tam, kde prináša pridanú hodnotu:

• Definujte systém záznamov pre každý typ údajov.
• Štandardizácia konvencie pomenovania pre výrobky, linky a dávky.
• Používanie synchronizovaných časové značky na zosúladenie udalostí v rôznych systémoch.
• Priradenie vlastníci rozhrania s prevádzkovou právomocou-nielen dohľad nad IT.

Nie každý proces alebo stroj musí byť pripojený. Začnite s tokmi, ktoré súvisia s pohybom materiálu, presnosťou výkazov alebo záväzkami voči zákazníkom.

A integrácia na základe prípadu použitia.kde má každé pripojenie jasný obchodný dôvod.-prekonáva akúkoľvek vrstvenú architektúru vytvorenú len na základe teórie.

Keď rastlina zatlačí späť

Aj bezchybná technická integrácia môže pri každodennom používaní zlyhať. A práve tu sa projekty často vykoľajujú.

Vedúci zmeny sa bránia skenovaniu každej objednávky. Tímy údržby vynechávajú kódovanie prestojov. Pracovníci kvality obchádzajú MES a vypĺňajú hlásenia v programe Excel. Nie je to sabotáž-je to trenie.

Ak integrácia pridáva ďalšie kroky, zdržuje rozhodnutia alebo zdvojuje úsilie, pracovníci ju opúšťajú. Aby sa tomu zabránilo, spoločnosti potrebujú viac než len technické zavedenie. Musia:

• Trénujte na skutočné použitie, nielen na dodržiavanie predpisov.
• Zosúladenie stimulov: ak sú údaje MES podkladom pre podávanie správ, mali by byť podkladom pre hodnotenie výkonnosti.
• Zapojte tímy závodu počas návrhu rozhrania, nie až po uvedení do prevádzky.
• Zabezpečte spätnú väzbu, aby prevádzkovatelia videli vplyv svojich vstupov.

Tu sa CE Interim často dosadzuje dočasných vedúcich pracovníkov na strane závodu. Títo vedúci hovoria jazykom dielne a prepájajú digitálne nástroje s prevádzkovým rytmom.-zabezpečiť, aby systémy slúžili posunu, nielen serveru.

Fungovanie viacerých lokalít

Ak je jedno miesto ťažké, päť miest môže byť katastrofou.

Rôzne PLC, platformy MES, miestne konvencie pomenovania a úrovne vyspelosti systému robia z integrácie na úrovni skupiny mínové pole.

Riešením nie je úplná uniformita. Je to štandardizácia výstupova zároveň umožňuje flexibilitu vstupu.

Napríklad:

• Definujte základné polia: skutočné množstvo, čas spustenia/zastavenia, ID linky
• Nechajte každú rastlinu rozhodnúť, ako ich zbierať
• Používanie middlewaru na normalizáciu údajov pred prijatím do ERP
• Uplatňovanie správy bez vynútenej výmeny nástroja

CE Interim často nastavuje riadenie zavádzania PMO pre projekty MES-ERP na viacerých miestach.

Tieto dočasné tímy majú vlastné štandardy pomenovania, eskalačné protokoly, kontrolu zmien a testovanie rozhraní. - zachovanie živej a čistej integrácie bez blokovania autonómie stránky.

Ako zistíte, že funguje

Môžete minúť milióny na integráciu ERP-MES a aj tak skončíte s papierovými výtlačkami na pracovisku. Skutočnou skúškou je prijatie.

Integrácia funguje, keď:

I. Výrobné príkazy prúdia z ERP do MES jediným kliknutím.

II. Plánovacie a dielenské tímy sa nikdy nespoliehajú na manuálne odovzdávanie.

III. Údaje o realizácii zachytené v systéme MES sú v systéme ERP čisto zosúladené.-bez programu Excel.

IV. Prestoje a udalosti týkajúce sa kvality sa zaznamenávajú v reálnom čase a používajú sa pri rozhodovaní.

V. KPI pochádzajú priamo zo systémov záznamov, nie z manuálneho zostavovania.

Integrácia nie je o synchronizácii databáz. Ide o zmenu spôsobu vykonávania práce. Kým manažéri a operátori nebudú dôverovať údajom natoľko, aby ich používali denne-bez zálohovania-nedokončili ste integráciu.

Stavajte pre realitu, nie pre prezentácie

MES a ERP sú nevyhnutné. Samostatne sú to však len silá s odlišným písmom. Ich hodnota pochádza z toho, čo ich spája-a ako tieto prepojenia odrážajú realitu výroby, tímov a rozhodnutí.

Vynechajte perfekcionistickú architektúru. Zabudnite na fantáziu o úplnej synchronizácii. Zamerajte sa na toky, ktoré najviac bolia. Vytvorte integráciu, ktorá funguje pre závod, nielen pre IT.

Pretože kým vedúci linky a plánovači nepracujú s rovnakým zdrojom pravdy, vaše systémy spolu v skutočnosti nehovoria. A ani vaša prevádzka.