Zmiana operacyjna: Tymczasowy kierownik zakładu stabilizuje rytm produkcji na Węgrzech w ciągu 120 dni

1) Sytuacja klienta (zanonimizowana):

Europejska grupa przemysłowa z wieloma zakładami, znana z produkcji wyrobów metalowych, prowadzi kilka zakładów w Europie i na Bliskim Wschodzie. Węgierski zakład, kluczowy zakład produkcyjny w globalnym łańcuchu dostaw grupy, stanął w obliczu rosnących wyzwań operacyjnych. Mając siedzibę główną w Europie Zachodniej i zróżnicowany międzynarodowy zasięg, firma wymagała pilnej interwencji, aby zaradzić spadkowi wydajności zakładu i przywrócić dyscyplinę wykonawczą w krytycznej lokalizacji.

2) Wyzwanie:

  • Produkcja poniżej celu, z lukami w wydajności i niewykorzystanymi możliwościami poprawy
  • Wskaźniki złomowania przekraczają poziomy odniesienia grupy, wpływając na koszty i jakość.
  • Brak kierownictwa operacyjnego z praktycznym doświadczeniem produkcyjnym
  • Słaba odpowiedzialność za KPI i niespójne zarządzanie wydajnością
  • Brak zaangażowania w hali produkcyjnej i kultury ciągłego doskonalenia
  • Niezgodność między oczekiwaniami centrali a lokalną realizacją
  • Luka w przywództwie w prowadzeniu szczupłej produkcji i dyscyplinie procesowej

3) Dostarczona rola tymczasowa (szybkość i dopasowanie):

CE Interim szybko wdrożyło tymczasowego kierownika zakładu z udokumentowanym doświadczeniem w zakresie zmian operacyjnych i odchudzonej produkcji. Zadanie zostało zorganizowane jako 12-miesięczny mandat, aby zapewnić pełną stabilizację i transformację. Wybrany lider wniósł bezpośrednie doświadczenie w produkcji wyrobów metalowych, biegłą znajomość języka węgierskiego i angielskiego oraz silne doświadczenie w transgranicznym zarządzaniu zakładem. Zapewniło to natychmiastową wiarygodność zarówno wśród lokalnych zespołów, jak i centrali, a także zdolność do wprowadzania zmian na hali produkcyjnej od pierwszego dnia.

4) Co wydarzyło się podczas mandatu:

Pierwsze 30 dni

  • Ocenił operacje zakładu, zidentyfikował wąskie gardła i ustanowił natychmiastowe środki kontroli.
  • Przywrócenie codziennej obecności w hali produkcyjnej i bezpośredniego zaangażowania w pracę zespołów produkcyjnych.
  • Wprowadzono jasne wskaźniki KPI dotyczące produkcji, odpadów i wydajności, zgodne ze standardami grupy.
  • Inicjowanie cotygodniowych przeglądów wydajności i szybkich pętli informacji zwrotnych.
  • Budowanie zaufania zarówno wśród pracowników lokalnych, jak i w centrali poprzez przejrzystą komunikację.

Pierwsze 6 miesięcy

  • Wdrożyliśmy ustrukturyzowaną kadencję operacyjną z codziennymi spotkaniami poziomów i przekazywaniem zmian.
  • Uruchomienie ukierunkowanych inicjatyw lean w celu zmniejszenia ilości odpadów i poprawy wydajności.
  • Rozwijał i mentorował liderów zespołów, wzmacniając odpowiedzialność na wszystkich poziomach.
  • Skrócenie czasu przezbrajania i lepsze wykorzystanie maszyn dzięki praktycznemu szkoleniu.
  • Rozwiązywanie problemów jakościowych poprzez wdrażanie analizy przyczyn źródłowych i działań naprawczych.

6+ miesięcy

  • Skonsolidowane zyski dzięki skalowaniu najlepszych praktyk między zmianami i działami.
  • Ustanowienie kultury ciągłego doskonalenia, z regularnymi wydarzeniami kaizen i zaangażowaniem operatora.
  • Lepsza zgodność między zakładem a centralą w zakresie celów wydajnościowych i raportowania.
  • Przygotowanie organizacji do osiągania trwałych wyników po zakończeniu okresu przejściowego

Przekazanie i wyjście

  • Przekazanie rutyn operacyjnych i zarządzania KPI stałemu kierownictwu zakładu.
  • Dostarczono kompleksową dokumentację i szkolenia w zakresie bieżącej dyscypliny procesowej.
  • Wspierał płynną zmianę przywództwa, zapewniając ciągłość i minimalne zakłócenia.
  • Końcowa ocena wyników i zalecenia dotyczące przyszłych ulepszeń

5) Podjęte działania (koncentracja na wykonaniu):

  • Przywrócenie codziennego rytmu operacyjnego i widocznego przywództwa na hali produkcyjnej
  • Wdrożono jasne wskaźniki KPI dotyczące produkcji, odpadów i wydajności, śledzone co tydzień.
  • Ustanowione codzienne spotkania poziomów i zorganizowane przekazywanie zmian
  • Prowadzenie ukierunkowanych projektów lean w celu zmniejszenia ilości odpadów i poprawy produktywności
  • Mentorowanie i rozwijanie liderów zespołów w celu zwiększenia odpowiedzialności
  • Prowadzenie analizy przyczyn źródłowych w przypadku powtarzających się problemów z jakością i wydajnością.
  • Lepsza komunikacja i dostosowanie między lokalnymi zespołami a centralą.
  • Wbudowane procedury ciągłego doskonalenia i zaangażowanie operatora
  • Ujednolicona częstotliwość raportowania i przeglądy wydajności
  • Ułatwiony transfer wiedzy i dokumentacja procesów do przekazania

6) Osiągnięte wyniki (wymierny dowód):

  • Rytm produkcji ustabilizował się w ciągu 90 dni, redukując nieplanowane przestoje.
  • Zmniejszenie liczby odpadów w stosunku do celów grupy, poprawa trajektorii kosztów i jakości
  • Przywrócenie rytmu operacyjnego z codziennymi i cotygodniowymi przeglądami wydajności.
  • Czas przezbrojenia skrócony o ponad połowę, co zwiększa dostępność maszyn
  • Większe możliwości i odpowiedzialność liderów zespołów na wszystkich zmianach
  • Dzięki zdyscyplinowanemu rozwiązywaniu problemów spadła liczba incydentów związanych z jakością i przeróbek.
  • Usprawniono współpracę między centralą a kierownictwem zakładu, ograniczając eskalację.
  • Trwała poprawa produktywności i podstawa dla bieżących inicjatyw lean
  • Pomyślne przejście do stałego kierownictwa bez zakłóceń w działalności operacyjnej

7) Dlaczego CE Interim:

CE Interim dostarczyło szybkie i precyzyjne rozwiązanie tymczasowe dostosowane do potrzeb operacyjnych. Praktyczne podejście tymczasowego lidera, płynność transgraniczna i udokumentowane doświadczenie zapewniły natychmiastową wiarygodność i szybką trakcję. Zdyscyplinowany proces wdrożenia CE Interim, w połączeniu z silnym zarządzaniem i dostosowaniem do interesariuszy, zmniejszył ryzyko zarówno dla centrali, jak i lokalnych zespołów. Rezultatem była widoczna stabilizacja, przywrócona kontrola i jasna ścieżka do zrównoważonej wydajności.

8) Wezwanie do działania:

Jeśli potrzebujesz tymczasowego kierownika zakładu, aby ustabilizować rytm produkcji i przywrócić kontrolę operacyjną w krytycznym zakładzie produkcyjnym, CE Interim może szybko i bezpiecznie dostarczyć odpowiedniego lidera.

CE Interim dostarcza sprawdzonych tymczasowych liderów wykonawczych w ciągu 72 godzin ponad granicami, kulturami i branżami. Specjalizujemy się w zarządzaniu tymczasowym o dużym wpływie na firmy private equity, biura rodzinne i globalne korporacje stojące w obliczu momentów transformacji: transformacji cyfrowej, wejścia na rynek, zmian operacyjnych, integracji po fuzji lub kryzysu.

To, co nas wyróżnia, to nie tylko szybkość czy głębokość naszej sieci, ale także sposób, w jaki przewodzimy. Każde zaangażowanie jest osobiście prowadzone przez partnera zarządzającego CE Interim: byłych dyrektorów generalnych, dyrektorów finansowych lub dyrektorów operacyjnych, którzy byli po Twojej stronie stołu, kierując organizacjami przy podejmowaniu decyzji o wysokiej stawce.

Dzięki globalnej puli talentów i zasięgowi operacyjnemu obejmującemu Europę, USA i Bliski Wschód, nie obsadzamy stanowisk, budujemy zaufanie, prowadzimy transformacje i dostarczamy wyniki.

Jako część Valtus Alliance, największego na świecie sojuszu firm Executive Interim Management, zapewniamy płynną międzynarodową realizację poprzez ponad 25 biur i ponad 80 starszych partnerów w ponad 50 krajach.

Przywództwo wykonawcze przełamujące granice. Wyniki bez kompromisów.

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *