Nearshoring-Strategien für widerstandsfähige Lieferketten

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Vor einigen Jahren liefen die Lieferketten noch wie am Schnürchen. Die Logistik über große Entfernungen war vorhersehbar, die Kosten wurden optimiert, und die globale Beschaffung stand im Vordergrund. Dann kamen die Pandemie, Grenzschließungen, Containerknappheit und geopolitische Konflikte - und das Uhrwerk brach zusammen.

Jetzt fragen sich immer mehr Unternehmen: Wie können wir diese Art von Unterbrechung in Zukunft vermeiden?

Eingabe Nearshoring-Strategiendie Verlagerung der Produktion oder der Beschaffung näher an den Heimat- oder Endmarkt. Für viele europäische Hersteller bedeutet dies, dass sie ihre Betriebe nach Mittel- und Osteuropa (MOE) verlagern, und für US-Firmen führt die Verlagerung oft nach Mexiko oder Lateinamerika.

Aber Nearshoring ist nicht nur ein Trend. Es ist ein strategischer Schritt hin zu einer widerstandsfähigen Lieferkette. Wir wollen herausfinden, was das wirklich bedeutet, warum es schnell wächst und wie die intelligentesten Unternehmen es umsetzen.

Warum Resilienz die neue Währung in der Lieferkette ist

Bei der Widerstandsfähigkeit der Lieferkette geht es nicht darum, auf die nächste Krise zu reagieren - es geht darum, vorbereitet zu sein, bevor sie eintritt. Die Zahlen sprechen eine deutliche Sprache. In den letzten zehn Jahren verloren große Unternehmen durchschnittlich 42% des EBIT eines Jahres aufgrund von Versorgungsunterbrechungen.

Das alte Modell der Just-in-Time macht Platz für für den Fall der Fälle. Die Unternehmen setzen nicht mehr alles auf eine Region, einen Hafen oder einen Lieferanten. Stattdessen streuen sie das Risiko und verlagern ihre Aktivitäten näher zusammen.

Und das Nearshoring hat sich als eine der effektivsten Möglichkeiten dafür erwiesen.

Was Nearshoring wirklich bringt

Richtig angewandt, bieten Nearshoring-Strategien einen dreifachen Gewinn: Geschwindigkeit, Kontrolle und Stabilität.

1. Schnellere Reaktion, kürzere Vorlaufzeiten

Der Versand eines Produkts von Shenzhen nach Hamburg kann Wochen dauern. Von der Slowakei nach München? Ein Tag.

Indem sie die Fertigung näher an die Kunden heranbringen, verkürzen die Unternehmen die Transitzeiten, halten weniger Lagerbestände vor und können schneller auf Marktveränderungen reagieren. In Sektoren wie der Automobilindustrie, wo Flexibilität alles ist, ist diese Agilität von entscheidender Bedeutung.

2. Größere Kontrolle und Transparenz

Weit auseinander liegende Lieferketten bedeuten mehr Übergaben und weniger Transparenz. Nearshoring vereinfacht das Logistiknetz und erleichtert die Überwachung von Qualität, Fristen und Einhaltung von Vorschriften. Für viele ist diese Transparenz mehr wert als geringe Kostenunterschiede.

3. Geringere Exposition gegenüber globalen Risiken

Zölle, Krieg, politische Spannungen - wenn Ihr Lieferant 8.000 Kilometer entfernt ist, wird jedes Risiko vergrößert. Nearshoring in stabilen, nahe gelegenen Regionen wie CEE oder Mexiko bringt den Betrieb in Reichweite - und oft in vertraute Regulierungssysteme.

4. Die Gesamtkosten können immer noch zu Ihren Gunsten ausfallen

Es ist wahr: Offshore-Arbeitskräfte sind oft billiger. Aber wenn man Versandkosten, Zollverzögerungen, höhere Lagerbestände und das Risiko von Betriebsunterbrechungen mit einbezieht, die Gesamtbetriebskosten für Nearshoring wettbewerbsfähig - wenn nicht sogar billiger - sein kann.

Warum Mittel- und Osteuropa (MOE) das Nearshoring-Spiel gewinnt

Für die europäischen Hersteller sind die MOE-Länder eindeutig das bevorzugte Ziel für Nearshoring.

Und warum? Schlüsseln wir es auf:

• Qualifizierte Arbeitskräfte: Länder wie Polen, Ungarn und die Slowakei verfügen über ein starkes Ingenieurwesen und technische Ausbildungssysteme.
• Kosteneffizienz: Die Arbeitskosten sind weiterhin deutlich niedriger als in Westeuropa.
• Geografische Nähe: Die MOE-Länder können die wichtigsten EU-Märkte innerhalb von 24-48 Stunden auf der Straße bedienen.
• EU-Integration: Viele Länder sind EU-Mitglieder, was den Handel, die Regulierung und den Zoll vereinfacht.
• Anreize: Die Regierungen der Region bieten Herstellern, die vor Ort investieren, großzügige Steuererleichterungen, Zuschüsse und SWZ-Vorteile.

Deshalb gab es 2024 einen Anstieg von 28% in FDI im verarbeitenden Gewerbe in MOEund warum globale Unternehmen - von Automobilriesen bis hin zu führenden Pharmakonzernen - hier auf die Zukunft setzen.

Globale Sicht: Nicht nur ein europäischer Trend

Nearshoring-Strategien sind nicht nur auf Europa beschränkt. In Nordamerika verlagern US-Unternehmen ihre Produktion von Asien nach Mexiko und nutzen dabei das USMCA und die Nähe zu Mexiko.

Im Jahr 2024, 69% der U.S. Lieferketten wurden in Nord- und Südamerika erwartet, gegenüber 59% im Jahr zuvor. Weltweit, 97% von Großunternehmen die Lieferketten umgestalten, um sie widerstandsfähiger zu machen.

Die Strategie ist klar: Nähe ist wichtig. Und sie schreibt das Spielbuch der Fertigung neu.

Damit Nearshoring funktioniert: Vom Plan zur Ausführung

Zu wissen, wohin man will, ist nur der Anfang. Um dorthin zu gelangen - reibungslos und erfolgreich - braucht es mehr als eine PowerPoint-Präsentation.

Hier erfahren Sie, wie führende Unternehmen dies tun:

1. Bewerten Sie, was zu Nearshore

Nicht alles muss umziehen. Viele Unternehmen beginnen damit, kritische oder hochwertige Komponenten zu verlagern - solche mit langen Vorlaufzeiten, strategischer Bedeutung oder häufigen Verzögerungen. Andere suchen nach Artikeln mit geringem Volumen und hoher Gewinnspanne, um die neuen regionalen Kapazitäten zu testen, bevor sie skalieren.

2. Wählen Sie den richtigen Standort und das richtige Ökosystem

Es reicht nicht aus, das Land auszuwählen. Der örtliche Industriepark, die Verfügbarkeit von Arbeitskräften, die Infrastruktur und das Ökosystem der Zulieferer sind von Bedeutung. Eine Anlage in Rumänien kann Kosteneinsparungen bieten, aber wenn Ihr Kunde in Frankreich sitzt und die Logistik schwach ist, ist sie vielleicht nicht die beste Wahl.

CEE bietet hier eine große Vielfalt: Polen für die Logistik, die Slowakei für die Automobilindustrie, Ungarn für die Elektronik. Die Standortwahl sollte den betrieblichen Zielen entsprechen, nicht nur den Anreizen.

3. Umgestaltung der Lieferkette zur Anpassung

Nearshoring ist kein einfacher Schritt. Es bedeutet eine Anpassung der Lagerhaltung, der Transportwege, der Lieferantenebenen und sogar der Prognosemodelle. Dual-Sourcing oder Pilotphasen können das Risiko während der Umstellung verringern.

Dies ist der Ort, an dem Interimsführung spielt oft eine Rolle. Unternehmen stellen erfahrene Supply Chain Manager oder Projektleiter ein, um die Verlagerung zu managen, lokale Partner einzubinden und Kontinuität zu gewährleisten, während sich die ständigen Teams auf die bestehenden Tätigkeiten konzentrieren.

4. Ausführen ohne Unterbrechung

Produktionsverlagerungen sind nie risikofrei. Aber wenn man es richtig macht - mit einem angemessenen Zeitplan, der Kommunikation mit den Beteiligten und einem Pufferbestand - muss es dem Geschäft nicht schaden.

Tatsächlich berichten Unternehmen, die erfolgreich Nearshoring betrieben haben, häufig über reibungslosere Abläufe nach der Umstellung, schnellere Reaktionsfähigkeit und höhere Kundenzufriedenheit.

Erfolg in der realen Welt: Was im Jahr 2025 tatsächlich passiert

• Intel investiert über $4B in einem Halbleiter in Polen - und unterstreicht damit seine langfristige Ausrichtung auf die Lokalisierung der Technologieproduktion.
• Große EV-Hersteller errichten Komponentenwerke in Ungarn und der Slowakei, um die Kontrolle über die europäischen Lieferketten zu stärken.
• U.S. Konsumgüterunternehmen verlagern ihre Verpackungsaktivitäten von Asien nach Tschechien, um die Transportzeiten und die Kohlenstoffemissionen zu reduzieren.

Dies sind keine Pilotprojekte. Es sind große Investitionen, die auf Widerstandsfähigkeit, Schnelligkeit und Nachhaltigkeit ausgerichtet sind.

Letzter Gedanke: Resilienz wird gebaut - nicht gekauft

Bei Nearshoring-Strategien geht es nicht darum, auf die letzte Krise zu reagieren. Es geht darum, sich auf die nächste Krise vorzubereiten und eine Lieferkette aufzubauen, die schneller, enger und stärker ist.

Ganz gleich, ob Sie Ihre erste Leitung verlegen oder Ihr gesamtes Netz überdenken, die Umstellung steht auf dem Spiel. Die Unternehmen, die es richtig machen, behandeln es sowohl als Geschäftsstrategie als auch als betriebliches Projekt.

Genau hier kann CE Interim helfen.

Von Interimsprojektmanagern bis hin zu Supply-Chain-Leitern vor Ort unterstützen wir Unternehmen bei der Durchführung komplexer Übergänge in ganz Mittel- und Osteuropa - ohne den laufenden Betrieb zu beeinträchtigen.

📌 Sind Sie bereit, Ihre Nearshoring-Strategie zu erkunden? Lassen Sie uns reden darüber, wie Interim Leadership Sie schneller, intelligenter und mit weniger Risiko ans Ziel bringen kann.