Die Verlagerung von Produktionsstätten hat erhebliche Auswirkungen auf die Lieferkette, die positiv oder negativ sein können, je nachdem, wie erfolgreich der Übergang von einem geografischen Standort zu einem anderen ist. Diese Auswirkung der Werksverlagerung zeigt sich in der Optimierung des Lieferkettenmanagements für eine verbesserte Widerstandsfähigkeit, Effizienz und höhere Kundenzufriedenheit, was oft ein Hauptzweck der Werksverlagerung ist.
Sie müssen verstehen, wie die Verlagerung einer Fabrik kann sich auf Ihre Logistik- und Lieferkette auswirken, da die Aufrechterhaltung des Zusammenhalts für einen reibungslosen Geschäftsbetrieb unerlässlich ist. Die jüngste COVID-19-Pandemie, der Zwischenfall im Suezkanalund der anhaltende Krieg zwischen der Ukraine und Russland haben die Fragilität der Lieferketten offengelegt, und die Unternehmen sind besorgter denn je.
Im heutigen Blog gehen wir der Frage nach, welche unmittelbaren und langfristigen Auswirkungen die Verlagerung eines Werks auf die Lieferkette eines Unternehmens hat und wie die potenziellen Risiken und Widrigkeiten zu bewältigen sind.
Wie wirkt sich die Verlagerung von Fabriken auf eine Lieferkette aus?
Unter Lieferkette versteht man das Netz von Komponenten wie Herstellern, Verkäufern, Lagern, Transporteuren, Verteilern und Einzelhändlern, die die Herstellung und Lieferung eines Produkts oder einer Dienstleistung an den Endverbraucher übernehmen. Von der Herstellung bis zur Auslieferung an die Verbraucher umfasst die Lieferkette viele Phasen und Schritte.
Die Fertigung oder Produktion ist eine der wichtigsten Komponenten der Lieferkette. Wenn es hier zu Veränderungen kommt, ist die Lieferkette zwangsläufig betroffen. Bei einer Betriebsverlagerung kommt es zu Änderungen in der Produktion, die zu Unterbrechungen führen, die sich negativ auf die Lieferkette auswirken können.
Im Gegenteil: Die Verlagerung einer Fabrik an einen strategischen Standort in der Nähe der Kunden oder der wichtigsten Märkte kann die Produktivität und Effizienz der Produktion steigern. Sie verbessert die Lieferkette, verkürzt die Lieferzeiten und sorgt für ein besseres Kundenerlebnis.
In diesem Zusammenhang ist es erwähnenswert, dass nicht alle Auswirkungen unmittelbar sind. Einige Folgen von Betriebsverlagerungen können sich erst langfristig bemerkbar machen. Das Verständnis all dieser wahrscheinlichen Auswirkungen und die Ergreifung geeigneter Maßnahmen zur Risikominderung spielen eine entscheidende Rolle für den reibungslosen Betrieb Ihres Vertriebsnetzes.
Unmittelbare (negative) Auswirkungen von Fabrikverlagerungen auf die Lieferketten
Die Verlagerung von Produktionsstätten ist ein langwieriger und überwältigender Prozess, der sich direkt auf die Abläufe und die Logistik eines Unternehmens auswirkt. Daher werfen wir zunächst einen Blick auf die unmittelbaren Auswirkungen der Verlagerung eines Werks auf die Lieferketten.
1. Unterbrechung der Produktion
Dies ist die häufigste Auswirkung von Betriebsverlagerungen auf die Lieferkette, da die Umstellung mit der Prüfung, Verpackung und dem Transport von Anlagen und Maschinen verbunden ist, was häufig zu Ausfallzeiten, Stilllegungen und Produktionsstopps führt.
Durch die Unterbrechung der Produktion sinken die Lagerbestände, was schließlich zu längeren Lieferzeiten und Engpässen führt. Wenn die Produktionsunterbrechung länger andauert, bricht die Lieferkette vorübergehend zusammen, was zur Unzufriedenheit der Kunden führt.
2. Änderungen in Logistik und Transport
Die Verlagerung einer Produktionsstätte an einen anderen geografischen Standort zwingt Unternehmen dazu, neue Transportwege für den Versand ihrer Produkte zu nutzen. Befindet sich der neue Standort in der Nähe des Marktes, können die Transportkosten gesenkt und der CO2-Fußabdruck verringert werden. Liegt der Standort jedoch weit von den Verbrauchern entfernt, entstehen zusätzliche Kosten, und der Prozess ist nicht umweltfreundlich. Eine Standortverlagerung wirkt sich auch auf die Lieferzeiten und die Zuverlässigkeit der Lieferkette aus. Eine strategische Positionierung der Produktionsstätte in der Nähe der wichtigsten Märkte kann die Lieferzeiten verkürzen, die Zuverlässigkeit der Logistik erhöhen, neue Möglichkeiten eröffnen und die Kundenerfahrung insgesamt verbessern.
3. Neue Lieferantenbeziehungen
Die Verlagerung der Produktionsbasis wirkt sich sowohl auf die eingehenden als auch auf die ausgehenden Ströme in der Lieferkette aus. Die Unternehmen müssen neue Lieferantenbeziehungen für Rohstoffe und andere Waren aufbauen, was eine Neuaushandlung von Verträgen und Bedingungen erfordert. Dies bedeutet auch den potenziellen Verlust bestehender Lieferantenbeziehungen, die die Unternehmen im Laufe der Jahre aufgebaut haben. Betriebsleiter müssen beim Aufbau von Beziehungen zu Lieferanten am neuen Standort mehrere rechtliche und ethische Aspekte berücksichtigen.
Langfristige (positive) Auswirkungen von Fabrikverlagerungen auf die Lieferketten
Neben den unmittelbaren Auswirkungen hat eine Betriebsverlagerung auch langfristige Auswirkungen auf die Lieferkette, die je nach Übergang positiv oder negativ sein können. Werfen wir einen Blick auf sie:
1. Verbesserte Betriebseffizienz
Die Positionierung der Produktionseinheit an einem taktischen Standort kann die betriebliche Effizienz langfristig verbessern. So verlagern europäische Unternehmen ihre Produktion in die Regionen Mittel- und Osteuropas sowie des Balkans, da diese näher am Markt und an den wichtigsten Verkehrswegen liegen. Dies hilft ihnen, Verzögerungen bei der Verschiffung zu vermeiden, Lieferzeiten und Kosten zu reduzieren und die Effizienz der Lieferketten zu verbessern. Darüber hinaus rationalisieren die vielen qualifizierten Arbeitskräfte und die bessere Infrastruktur in diesen Regionen den Produktionsprozess und ermöglichen eine bessere Verwaltung der Lagerbestände.
2. Höhere Widerstandsfähigkeit der Lieferkette
Die Verlagerung der Produktionsstätte an einen strategisch günstigeren Standort kann es Ihnen ermöglichen, die Lieferkette zu diversifizieren und besser mit Unterbrechungen umzugehen. Es kann auch den Zugang zu einer breiten Palette von Lieferanten ermöglichen. Außerdem kann die Nähe zu wichtigen Märkten und Transportwegen, einschließlich alternativer Wege, die Lieferkette robuster machen. Auf diese Weise können Sie mit einem besseren Risikomanagement und Notfallplänen auf unvorhergesehene Umstände reagieren.
3. Niedrigere Betriebskosten und mehr Einsparungen
Die Anfangsinvestitionen für die Verlagerung einer Fabrik sind hoch, können aber langfristige Einsparungen bewirken. Die Verlagerung der Produktion in eine Region wie Osteuropa oder den Balkan führt zu niedrigeren Betriebskosten, da qualifizierte Arbeitskräfte mit niedrigeren Löhnen zur Verfügung stehen, die Anlagen und Versorgungseinrichtungen kostengünstig sind, der Zugang zum Markt leichter ist und die Regierung steuerliche Anreize und Subventionen bietet. Letztendlich werden die Produktionskosten gesenkt und das Unternehmen kann wettbewerbsfähigere Preisstrategien verfolgen. Dadurch wird die Kundenerfahrung weiter verbessert, was zu höheren Umsatzchancen und Unternehmenswachstum führt.
Wie lassen sich die negativen Auswirkungen von Fabrikverlagerungen auf die Lieferketten minimieren?
Eine Betriebsverlagerung kann sich negativ auf die Lieferkette auswirken, wenn die Positionierung der Einheit oder der Übergang nicht richtig ist. Mit umfassender Planung, effektiver Kommunikation und dem Einsatz von Technologien können Sie die Wahrscheinlichkeit eines solchen Ereignisses jedoch verringern.
Erstens muss Ihr Unternehmen über einen detaillierten Umzugsplan verfügen, in dem der Umzug schrittweise dargestellt wird. Außerdem sollten Sie bereits in der Anfangsphase wichtige Interessengruppen und Mitarbeiter einbeziehen und ausreichend Zeit für die Planung einplanen.
Als nächstes müssen Sie eine offene und klare Kommunikation zwischen Lieferanten, Kunden und Mitarbeitern pflegen. Regelmäßige Informationen über den Verlagerungsprozess und die voraussichtlichen Auswirkungen helfen allen, die Dinge gut zu bewältigen. Sie müssen mögliche Probleme und Bedenken rechtzeitig ansprechen.
Die Aufrechterhaltung einer transparenten Kommunikation hilft Ihnen, Vertrauen zwischen den Beteiligten aufzubauen und die Gefahr einer möglichen Unsicherheit zu verringern. Dadurch werden Ausfallzeiten minimiert und eine längere Unterbrechung der Prozesse verhindert.
Darüber hinaus können Sie Software für das Lieferkettenmanagement einsetzen, um den Bestand, die Logistik und die Beziehungen zu den Zulieferern zu optimieren und so den Veränderungen am neuen Standort Rechnung zu tragen. Außerdem können Sie die Datenanalyse nutzen, um die Lieferkettenprozesse zu verbessern und potenzielle Probleme umgehend zu lösen.
Wenn Sie damit überfordert sind, können Sie einen zuverlässigen Interimsmanager oder ein Interimsmanagementunternehmen mit der Abwicklung der Betriebsverlagerung beauftragen. Ihr Fachwissen besteht darin, Ausfallzeiten zu vermeiden, Unterbrechungen zu minimieren und die Lieferkette vor negativen Auswirkungen zu schützen.
Endgültige Entscheidung
Die Verlagerung von Produktionsstätten ist ein komplizierter Prozess, der sich auf die wichtigsten betrieblichen Komponenten Ihres Unternehmens, einschließlich der Lieferkette, auswirken kann. Einige der Auswirkungen von Werksverlagerungen auf die Lieferkette sind unmittelbar, während andere erst langfristig spürbar werden. Wenn Sie diese Folgen im Blick behalten, kann Ihr Unternehmen die Verlagerung eines Werks angemessen planen, Risikomanagementmaßnahmen einführen und den Übergang sichern.
Eine kluge Entscheidung wäre es hier, die Hilfe eines professionellen Interim-Managers in Anspruch zu nehmen, der sich mit Betriebsverlagerungen auskennt. Er kann den Übergang erfolgreich gestalten und die betriebliche Effizienz verbessern, während die Lieferkette intakt bleibt.
Wenn es um Interim-Manager geht, gibt es keinen besseren als CE Interim, Ihren kompetenten Partner für Interim-Management-Lösungen. Von der strategischen Planung bis zur Ausführung sorgen unsere erfahrenen Interim-Manager für reibungslose Übergänge und optimale betriebliche Effizienz. Ganz gleich, ob Sie Ihre Logistik rationalisieren, Ihre Produktionskapazitäten verbessern oder strategische Vorteile nutzen wollen, wir begleiten Sie bei jedem Schritt.
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