In breve

Chi detiene l’autorità tra l’annuncio della chiusura di uno stabilimento e l’ultimo turno di lavoro? La chiusura dello stabilimento Beko in Polonia solleva proprio questa questione. Nel settembre 2024, Beko Europe ha proposto di cessare la produzione a Łódź e presso il proprio stabilimento di frigoriferi di Wrocław, con ripercussioni su circa 1.800 posti di lavoro. A nostro avviso, tre elementi di controllo sono fondamentali e devono rimanere costanti: un dirigente con autorità in loco, una base di dati quotidiani verificata e un ritmo costante di dialogo con i sindacati. Il periodo di preavviso definisce poi il piano per i clienti, con i relativi controlli di qualità e la fidelizzazione dei ruoli critici.

Contesto dell'annuncio di Beko Europe del settembre 2024

Arçelik (75%) e Whirlpool (25%) hanno unito le loro attività europee nel settore degli elettrodomestici sotto il nome di Beko Europe nell’aprile 2024. Il 5 settembre 2024, Beko Europe ha proposto di chiudere due stabilimenti. Lo stabilimento di Łódź produceva fornelli, asciugatrici e componenti in plastica. Quello di Wrocław produceva frigoriferi.

Beko Europa ha illustrato il piano come "un passo difficile ma necessario per garantire il futuro delle nostre attività in Polonia". La produzione avrebbe dovuto cessare entro la fine di aprile 2025. L’ultimo frigorifero è uscito dalla linea di produzione di Breslavia il 7 aprile 2025. Secondo quanto riportato dopo gli accordi sindacali, la riduzione a Łódź è stata di circa 1.100 posti di lavoro e quella a Breslavia di circa 700.

Lo stabilimento di Radomsko, lo stabilimento di produzione di elettrodomestici da cucina di Breslavia, il Centro di servizi condivisi di Łódź e la divisione commerciale di Varsavia proseguono la loro attività. Nell’aprile 2025, Mefa ha accettato di rilevare lo stabilimento di componenti in plastica di Łódź, che mantiene circa 250 posti di lavoro. Beko Europe non ha indicato una sede di destinazione per le cucine, le asciugatrici o i frigoriferi fuori produzione. Qualsiasi affermazione contrassegnata con "la nostra interpretazione" o "il nostro giudizio" rappresenta il punto di vista di un partner ad interim di CE.

Rischi operativi nella chiusura graduale di uno stabilimento con più sedi

Lo stabilimento di produzione alimentare di Breslavia continua a operare accanto allo stabilimento di produzione di frigoriferi in fase di chiusura, offrendo un percorso di ricollocamento ma mettendo a rischio i ruoli chiave dell’ultima fase di produzione. Il trasferimento di Mefa prevede la separazione di attrezzature, sistemi e servizi condivisi.

Tre compromessi sono alla base delle decisioni. Un calendario serrato riduce i costi fissi ma accorcia i tempi necessari per costituire le scorte. Condizioni di fidelizzazione generose consentono di trattenere il personale qualificato ma aumentano i costi di cassa. Un controllo centrale rigoroso tutela la sede centrale ma rallenta l’operatività quotidiana dei manager.

Gestire la fidelizzazione del personale durante la chiusura dello stabilimento

In Polonia, la liquidazione prevista dalla legge corrisponde a una, due o tre mensilità, a seconda dell’anzianità di servizio. Il 30 ottobre 2024, i sindacati e la direzione di Łódź hanno concordato indennità di fine rapporto pari a cinque, otto o dodici mensilità, oltre a un premio di presenza da novembre 2024 ad aprile 2025. La questione non è se i dipendenti se ne andranno l’ultimo giorno, ma se i migliori tecnici di manutenzione e ispettori di qualità rimarranno fino al sesto mese.

I sindacati hanno contestato le argomentazioni relative alla redditività. Beko Europe ha affermato che entrambi gli stabilimenti hanno registrato perdite dal 2018. La dirigenza ha bisogno di una base fattuale accettata da entrambe le parti.

Garantire l'approvvigionamento dei clienti durante la chiusura graduale dello stabilimento

Il punto vendita XYZ rapporti La produzione di frigoriferi a Breslavia ha raggiunto un picco di oltre un milione di unità all’anno. Entro la fine del 2024 era scesa a 360.000. Prima che il calendario dei licenziamenti sia definitivo, il Consiglio di Amministrazione ha bisogno di tre risposte. Quali linee di prodotto verranno trasferite, affidate ai partner o interrotte? Quali scorte devono tenere i rivenditori per colmare il vuoto? Chi è responsabile di ciascun impegno nei confronti dei clienti?

Strutture di governance e di processo decisionale

A nostro avviso, un unico dirigente detiene l’autorità su entrambe le sedi in chiusura, con un vice designato in ciascuna di esse. Le sedi che proseguono l’attività mantengono i propri centri di costo e le proprie linee di approvazione. Un accordo di separazione stipulato con Mefa disciplina le questioni relative alle attrezzature, all’accesso ai sistemi e alle dipendenze relative ai servizi condivisi.

Di seguito sono riportate tre regole. Il piano del cliente dovrebbe normalmente stabilire la data di chiusura. Il Consiglio di Amministrazione dovrebbe normalmente finanziare per primi i ruoli critici, a meno che la liquidità non imponga un ordine diverso. Il dirigente locale decide per importi inferiori a un limite di spesa concordato, mentre la sede centrale decide per importi superiori a tale limite.

Indicatori operativi chiave dei rischi di chiusura degli impianti

Un annuncio di questo tipo tende a generare quattro segnali. Il responsabile del sito può monitorarli fin dalla prima settimana.

• Lacuna nella rendicontazione. I rapporti sulle tappe fondamentali indicano che il progetto procede secondo i piani, mentre i dati sottostanti subiscono variazioni. Richiedete i dati numerici.
• Distanza tra i rottami. Il consumo di lamiere in bobina non corrisponde alla produzione di telai finiti. Tale discrepanza indica la presenza di scarti non registrati, pertanto è necessario riconciliare le giacenze e gli scarti relativi a quella settimana.
• Assenza. L'assenza rimane al di sopra di una soglia concordata per due settimane. Impostare la soglia prima dell'annuncio, quindi rivedere le modalità di copertura dei turni e le condizioni di permanenza in servizio.
• Dimissioni. Gli addetti alla regolazione delle matrici, i tecnici di manutenzione o i controllori di qualità si dimettono. Le condizioni di permanenza in servizio li riguardano per primi.

Tre segnalazioni in due settimane vengono inoltrate al COO del Gruppo entro 48 ore.

Definizione delle competenze in materia di gestione della chiusura degli stabilimenti

La dirigenza del gruppo spesso chiede al direttore dello stabilimento in loco di gestire la chiusura, poiché questi conosce bene il sito e il personale. La difficoltà è di natura strutturale. Il ruolo del direttore in loco è quello di gestire lo stabilimento, mentre una chiusura richiede autorità e linee gerarchiche diverse. La sede centrale si trova di fronte a una tensione analoga: quando i dati diventano incerti, un controllo più rigoroso sembra una misura prudente, ma le approvazioni aggiuntive rallentano l’attività dello stabilimento.

Un ufficio di progetto si occupa del coordinamento e il COO del Gruppo definisce la direzione da seguire, ma nessuno dei due approva le spese dello stabilimento. Un dirigente esterno non ha alcun legame pregresso con i clienti o con il personale dello stabilimento, pertanto il Consiglio di Amministrazione può chiedergli di prendere decisioni difficili in materia di indennità di fine rapporto e di ritiro dei prodotti dal mercato. Il costo da pagare è la mancanza di conoscenza dello stabilimento e di fiducia da parte del sindacato, che viene compensata dai rappresentanti in loco e da una riunione sindacale tenutasi nelle prime fasi del progetto.

Controlli gestionali essenziali per la chiusura graduale di uno stabilimento

Un Interim COO è adatto a una chiusura che coinvolge diverse sedi con trasferimento della produzione. Un Interim CRO situazioni in cui prevalgono le pressioni dei creditori e quelle relative alla liquidità. L’autorità, i fatti e il calendario sindacale hanno la precedenza, poiché il termine previsto dalla legge decorre dalla notifica scritta. Il periodo di preavviso determina quindi il piano del cliente e la sua permanenza.

• Autorità del sito. Un dirigente, solitamente un COO ad interim, approva le spese relative alla sede, le indennità di fine rapporto e le comunicazioni esterne. Tale dirigente fa capo al COO del Gruppo o a un comitato di ristrutturazione.
• Riconciliazione giornaliera. Ogni giorno, due persone designate si occupano di pesare, registrare e approvare i dati relativi agli scarti, al consumo di bobine e agli impegni di cassa. Sia la sede centrale che lo stabilimento possono fare affidamento su tali dati.
• Un ritmo costante con i sindacati. Le riunioni si svolgono secondo un calendario pubblicato nell'ambito della procedura prevista dalla legge. Riguardano l'outplacement, la riqualificazione professionale e le fiere del lavoro, come riferito da Beko Europe all'ufficio distrettuale del lavoro.
• Un piano per i clienti con un controllo di qualità indipendente. Il piano assegna ogni famiglia di prodotti a un sito di trasferimento, a un partner o a una data di uscita. Un controllo di spedizione separato verifica le unità finite prima del rilascio e viene eseguito prima che il primo lotto venga trasferito.
• Fidelizzazione legata al raggiungimento di traguardi. Individuare il 10-15% delle attività da cui dipende la fase finale del progetto. Subordinare i pagamenti relativi al loro completamento al raggiungimento di traguardi verificabili, come ad esempio il passaggio di consegne documentato di un processo.

Mandato di leadership ad interim e protocolli di escalation

Prima che il dirigente entri in carica, il Consiglio di Amministrazione definisce i poteri decisionali, il limite di spesa, la linea gerarchica, gli obiettivi per le prime due settimane e il responsabile del passaggio di consegne. CE Interim valuta i propri dirigenti in base a tali criteri e il cliente procede alla nomina. Il modello di CE Interim garantisce un dirigente collaudato, in linea con il mandato e pronto a entrare in carica entro 72 ore dal completamento del brief del mandato. Il cliente mantiene le proprie responsabilità legali, societarie e operative.

Un partner ad interim di CE verifica i dati forniti dal dirigente al di fuori della linea gerarchica. Il partner esamina settimanalmente i dati di riferimento e il resoconto scritto prima del passaggio di autorità.

La governance transfrontaliera nelle chiusure di stabilimenti in Europa

Due linee gerarchiche si intrecciano all’interno degli stabilimenti. La linea del proprietario va dal proprietario di maggioranza al dirigente dello stabilimento. La linea legale passa attraverso la legislazione polacca, i sindacati e l’ufficio distrettuale del lavoro. Un azionista di minoranza come Whirlpool ha in genere bisogno di visibilità, non di un ruolo decisionale. Il capitale, la data di chiusura e qualsiasi modifica alla promessa fatta ai clienti rimangono di competenza della sede centrale. L’autorità varca il confine in tre punti.

• Due orologi. Un ciclo di approvazione da parte della sede centrale, che si misura in settimane, rientra in un termine previsto dalla legge di pochi giorni. Dopo la notifica scritta ai sindacati, la legge concede 20 giorni per raggiungere un accordo.
• Condizioni di licenziamento. La sede centrale approva il bilancio, mentre le clausole entrano in vigore nell’ambito del contratto sindacale.
• La data di chiusura. La sede centrale comunica le date ai rivenditori, mentre la procedura polacca stabilisce la prima data consentita dalla legge.

Un titolare proveniente dalla Germania, dalla Svizzera, dall’Austria o dalla Francia conosce bene la procedura di consultazione del comitato aziendale. La legislazione polacca indica i sindacati aziendali come interlocutori, pertanto le date concordate in base al modello del paese d’origine devono essere ricontrollate prima dell’annuncio. La sede centrale ha bisogno di dati settimanali affidabili, mentre lo stabilimento deve avere l’autorità decisionale.

Analisi comparativa: chiusure di impianti nell’Europa centrale e orientale e tempistiche

Quale controllo è sottoposto a maggiore pressione man mano che il periodo di preavviso si accorcia? I quattro casi riportati di seguito vanno da circa otto mesi a pochi giorni, e i dati relativi a ciascuna azienda sono riportati separatamente.

Caso di studio: chiusura dello stabilimento Electrolux di Jászberény

Il 22 aprile 2026, il Gruppo Electrolux ha annunciato che avrebbe cessato la produzione a Jászberény, dove circa 600 dipendenti realizzano prodotti di refrigerazione da incasso e a libera installazione. La cessazione della produzione è prevista entro la fine del 2026. Gli oneri di ristrutturazione ammontano a circa 0,6 miliardi di corone svedesi, di cui 0,3 miliardi in contanti. L’ufficio vendite di Budapest continuerà a operare. Electrolux non ha indicato uno stabilimento di destinazione. Soddisferà la domanda di prodotti di refrigerazione attraverso le attività esistenti e i partner esterni OEM (Original Equipment Manufacturer). Tra i motivi citati figurano la domanda stagnante, la pressione sui prezzi e i limiti alla competitività in termini di costi. A nostro avviso, la questione è: chi garantisce la qualità una volta che la produzione lascia gli stabilimenti dell’azienda?

Caso di studio: chiusura dello stabilimento Mondi di Brzeźno

Il 22 aprile 2026, Mondi Corrugated Poland ha annunciato la chiusura del proprio stabilimento di Brzeźno, nei pressi di Chełm, nella Polonia orientale. Mondi ha previsto il licenziamento di 166 dipendenti, con data ufficiale di chiusura fissata al 30 settembre 2026. Secondo quanto riportato dalla stampa locale, i 162 lavoratori licenziati sono suddivisi in 92 addetti alla produzione, 43 all’amministrazione, 18 alla logistica e nove a ruoli tecnici.

L'aggiornamento operativo di Mondi relativo al primo trimestre del 2026 riporta sei chiusure di stabilimenti annunciate di recente. Le tre chiusure annunciate ad aprile comporteranno una riduzione dell'organico di 450 unità nel corso del 2026. I clienti si stanno trasferendo verso altri stabilimenti della rete. A Brzeźno la produzione è stata interrotta e una squadra di specialisti sta smantellando i macchinari, alcuni dei quali, secondo quanto riferito da un lavoratore, sono destinati alla Germania. A nostro avviso, a Brzeźno si procede in base alle priorità: prima i clienti, poi i macchinari.

Caso di studio: chiusura dello stabilimento Aptiv di Ineu

All'inizio di novembre 2025, Aptiv ha comunicato alle autorità rumene l'intenzione di interrompere la produzione a Ineu, nella contea di Arad. Lo stabilimento era il principale datore di lavoro della zona e la chiusura ha un impatto su circa 900 persone. Il 4 dicembre 2025 il sindaco ha riferito che la produzione era stata interrotta, mentre una parte della forza lavoro è rimasta sul posto per smantellare e trasferire le attrezzature.

Le attività si stanno spostando al di fuori dell’Unione Europea e il personale riceve da tre a dieci stipendi compensativi, a seconda dell’anzianità di servizio. Il sindaco ha affermato che mantenere in funzione la sala non era più redditizio e che almeno due investitori hanno manifestato interesse per le sale ormai libere. A nostro avviso, la mossa di Ineu consiste nel mantenere impegnata la squadra di smantellamento per un mese. A queste persone è stato comunicato che il loro incarico è terminato, quindi i pagamenti finali legati allo smantellamento allineano la permanenza in servizio al lavoro da svolgere.

Caso di studio: chiusura dello stabilimento Bosch di Petrovany

Il 26 febbraio 2024 Bosch ha comunicato ai lavoratori che la produzione di motori per e-bike nei pressi di Prešov sarebbe stata gradualmente ridotta a partire da marzo 2024. L’azienda ha licenziato circa 200 dei circa 400 lavoratori dello stabilimento di Petrovany.

Bosch ha affermato che la domanda di e-bike non è cresciuta come previsto e che il suo stabilimento principale di Miskolc, in Ungheria, disponeva di capacità sufficienti. A nostro avviso, Petrovany si chiede quale sia il livello di certezza dei fatti necessario prima dell’annuncio. Un preavviso di pochi giorni sacrifica la continuità a favore della rapidità. Dai dati pubblici non emerge se lo stabilimento destinatario fosse in grado di assorbire tale volume.

Punti chiave per le misure di controllo relative alla chiusura degli stabilimenti

Nella nostra analisi, i primi tre criteri valgono in tutti e quattro i casi. Il successivo varia a seconda del periodo di preavviso. A otto mesi, il controllo di qualità è l’aspetto più importante. A circa cinque mesi, è il piano del cliente a dettare il ritmo. A un mese, la priorità va alla fidelizzazione della squadra di smantellamento. A livello di giorni, la base fattuale deve essere già disponibile prima dell’annuncio.

Il periodo di circa sette mesi di Beko Europe si colloca tra quello di Electrolux e quello di Mondi. La prima domanda che si pone il Consiglio di Amministrazione riguarda il numero di settimane che intercorrono tra l'annuncio e l'ultimo turno di lavoro.

Domande frequenti sulla chiusura degli stabilimenti

Quali sono i requisiti di legge per la chiusura di uno stabilimento in Polonia?

Una chiusura di questo tipo rientra normalmente nella categoria dei licenziamenti collettivi ai sensi della legge del 13 marzo 2003. Per un datore di lavoro con 300 o più dipendenti, essa riguarda 30 o più licenziamenti nell’arco di 30 giorni. Il datore di lavoro consulta i sindacati aziendali, ne dà comunicazione all’ufficio distrettuale del lavoro e concorda le condizioni entro 20 giorni dalla notifica scritta. La legge fissa un tetto massimo per l’indennità di licenziamento pari a 15 volte il salario minimo. La Gazzetta Ufficiale polacca pubblica il testo consolidato.

Quanto stock di sicurezza occorre costituire prima della chiusura di uno stabilimento?

Calcolare l'intervallo in settimane tra l'ultima produzione idonea presso lo stabilimento in chiusura e la prima produzione altrove. Moltiplicarlo per la domanda settimanale dei rivenditori per ciascuna famiglia di prodotti, aggiungere un margine concordato e far firmare l'importo dal responsabile del piano del cliente.

Quando è opportuno ricorrere a dirigenti ad interim durante una fase di liquidazione?

Idealmente prima dell’annuncio, in modo che i dati di riferimento, i termini di fidelizzazione e il piano per i clienti siano già pronti quando la notizia verrà resa pubblica. Il periodo di riferimento per Beko Europe è durato circa sette mesi, da settembre 2024 ad aprile 2025. Un mandato che inizia nel quarto mese impiega le prime settimane a mettere a punto ciò che, con un inizio anticipato, sarebbe già stato pronto.

Quali misure di conformità ambientale vengono adottate dopo la chiusura di uno stabilimento?

Gli impianti di produzione di schiuma utilizzano solitamente agenti espandenti infiammabili, come il ciclopentano. È necessario valutare le condizioni ambientali del sito, avvalersi di appaltatori certificati e verificare gli obblighi con un consulente legale locale.

Conoscenze correlate e passo successivo

La chiusura dello stabilimento Beko in Polonia dimostra quali siano i fattori determinanti in un processo di liquidazione. Tra l’annuncio e l’ultimo turno di lavoro, ciò che conta di più sono l’autorità, una base di dati affidabili e il mantenimento dei ruoli chiave. In assenza di un unico dirigente responsabile, la chiusura di due siti porta a conflitti tra gli impegni nei confronti dei clienti, le condizioni di mantenimento del personale e le scadenze sindacali.

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CE Interim offre servizi di leadership esecutiva transfrontaliera per trasformazioni aziendali di fondamentale importanza, con un dirigente di comprovata esperienza, in linea con il mandato, pronto a entrare in carica entro 72 ore dal completamento del brief del mandato. Per esaminare il brief del mandato in via riservata, parla con un partner ad interim di CE.

Dichiarazione di non responsabilità editoriale

Il presente articolo costituisce un’analisi operativa indipendente della chiusura da parte di Beko Europe dei propri stabilimenti di Łódź e Wrocław, in Polonia. Si basa su comunicati aziendali, informazioni finanziarie e ricerche di settore disponibili al pubblico. Non afferma né sottintende l’esistenza di alcun rapporto commerciale, di consulenza o con la clientela tra CE Interim e Beko Europe, Arçelik, Whirlpool o qualsiasi altra società ivi menzionata.