Kurz gesagt

Die Zuteilung bei Materialengpässen wird zu einer Konzernentscheidung, sobald ein Lieferant bestätigt, dass die Menge geringer ist, als mehrere Werke benötigen. Solange keine verfügbare Liefermenge vorliegt, plant jeder Standort mit Material, das der Konzern nur einmal bereitstellen kann. Dieselben Einheiten werden dann für zwei Kundenzusagen verwendet.

Der Entscheidungsablauf ist eng gefasst. Die Konzern-Lieferkette bestätigt den Bedarfspool, und jeder Standort gibt seinen Bedarf in einem einheitlichen Format an. Ein namentlich benannter Führungskraft wägt dann die Verpflichtungen gegenüber den Kunden gegen Alternativen ab, trifft die Entscheidung und legt den Termin für die Überprüfung fest.

Die Zuteilung bei Materialengpässen beginnt mit einem verfügbaren Bestand

Ein Lieferant bestätigt, dass die nächsten acht Wochen einen Teil der Bestellung der Gruppe abdecken. Vier Werke in Tschechien, Polen, der Slowakei und Ungarn verwenden dieselbe Komponente. Innerhalb eines Tages hat jeder Planungslauf den lokalen Bedarf mit der vermeintlich verfügbaren Menge abgeglichen. Jeder Standort hat nun eine andere Sichtweise darauf, wem dieser Engpass zuzuschreiben ist. In den Werken ist nichts schiefgelaufen. Die Berechnung wurde lediglich viermal auf einen gemeinsamen Bestand angewendet.

Ein Lieferengpass, der mehrere Werke betrifft, ist nicht gleichbedeutend mit vier lokalen Problemen, die denselben Lieferanten haben. Durch MRP-Verrechnung, Sicherheitsbestand, Konsignationsbestand und konzerninterne Transportaufträge werden dieselben Einheiten an mehreren Stellen sichtbar. Die Zuteilung bei Materialengpässen ist die Entscheidung, die darauf folgt. Es ist eine Gruppenentscheidung, ob jemand diese übernimmt oder nicht.

Die Konzern-Lieferkette legt den bestätigten Pool schriftlich fest: Menge, Bestätigungsdatum und Ausschlüsse. Jeder Standort passt dann seinen Bedarf an diese einheitliche Zahl an. Der Sicherheitsbestand wird in einer separaten Zeile vom Nettobedarf ausgewiesen. Der nächste Schritt besteht darin, den Entscheidungsträger zu benennen, in der Regel den COO oder den Leiter der Konzern-Lieferkette. Legen Sie diesen Namen fest, bevor die Analyse beginnt, und nicht erst nach der ersten Eskalation.

Stellen Sie sicher, dass die Angaben aller Standorte vergleichbar sind, bevor mit der Zuteilung der knappen Ressourcen begonnen wird.

„Gesicherte Versorgung“, „lokales Engagement“ und „Alternativen“ sind unterschiedliche Aussagen

Betriebe beantworten eine Frage zur Materialknappheit in dem Format, das ihr eigenes System vorgibt. Eine Stelle gibt den Bruttobedarf an, eine andere einen Nettowert, der eine Substitution voraussetzt. Eine dritte gibt an, was sie benötigt, um ihren Produktionsplan einzuhalten. Eine auf dieser Grundlage getroffene Zuteilung knapper Materialien wirkt präzise, beruht jedoch auf drei unterschiedlichen Definitionen.

Vier Kriterien ermöglichen einen Vergleich der Angaben: bestätigte Liefermengen, bestehende Kundenverpflichtungen, verfügbare Alternativen und die Folgen einer verspäteten Lieferung. Auf der Website werden diese Kriterien aufgeführt, und die Gruppe überprüft sie. Diese Überprüfung ist kein Vorwurf. Ein Werksleiter, der nur einen begrenzten Überblick über die anderen Standorte hat, wird die Kunden in seinem Zuständigkeitsbereich schützen.

Die Folge einer Verzögerung muss überall auf dieselbe Weise beschrieben werden.

„Konsequenz“ ist der Bereich, der am häufigsten als Dringlichkeit und nicht als Tatsache beschrieben wird. Eine aussagekräftige Formulierung nennt den Kunden, das Programm, das betroffene Datum und das, was dieser Kunde bereits weiß. Es kann vorkommen, dass beide Werke betroffen sind, und dennoch kann der Konzern zunächst nur eines davon bedienen.

Prüfen Sie mehr als eine Kennzahl, bevor Sie Prioritäten festlegen.

Drei Tests, die mehr Gewicht haben als der Spielraum

Die Marge ist das einfachste Kriterium für eine Rangfolge und gleichzeitig die schwächste Grundlage für eine Entscheidung über Engpässe. Eine hohe Marge mit einer Reichweite von vier Wochen ist etwas anderes als eine niedrige Marge, die eine Produktionslinie versorgt, die in drei Tagen zum Stillstand kommt. Eine feste Regel, nach der die höchste Marge Vorrang hat, macht das Ermessenspielraum überflüssig, das eine Zuteilung bei Materialengpässen später rechtfertigen könnte.

Drei Faktoren haben dabei größeres Gewicht. Der erste ist, was die Gruppe dem Kunden bereits zugesagt hat und welche Kosten bei einer Terminüberschreitung entstehen. Der zweite ist, ob eine Substitution, eine Umplanung oder eine zweite Bezugsquelle einen Teil der Lücke auffangen kann. Der dritte ist die betriebliche Auswirkung am Standort: Stopp, Verlangsamung, Umplanung oder Auffangen durch Puffer.

Was das Gesetz einem Käufer gewährt – und was nicht

Eine Gruppe hat keinen Anspruch auf Material, das der Lieferant ihr nicht zugewiesen hat. Das Gesetz über Notfälle und Widerstandsfähigkeit im Binnenmarkt, Verordnung (EU) Nr. 2024/2747, gilt für Anfragen mit Prioritätsstatus. Die Europäische Kommission kann solche Anfragen während eines aktivierten Binnenmarkt-Notfalls an Unternehmen richten, und die Unternehmen können diese ablehnen. Artikel 26 des Europäischen Chips-Gesetzes, Verordnung (EU) 2023/1781, wendet denselben Grundsatz auf Halbleiter an. Artikel 24 des Gesetzes über kritische Rohstoffe, Verordnung (EU) 2024/1252, legt eine Pflicht zur Risikobewertung fest. Er begründet keinen Anspruch auf Lieferung.

Das Wettbewerbsrecht stellt die häufigere Einschränkung dar. Die Verteilung von eingekauftem Material auf die eigenen Werke eines Konzerns ist eine interne Entscheidung. Der Vergleich von Lagerbeständen oder Kundenprioritäten mit anderen Abnehmern desselben Lieferanten ist dies hingegen nicht. Die Leitlinien zu horizontalen Kooperationsvereinbarungen (2023/C 259/01) lassen einen solchen Austausch nur zu, wenn er notwendig, verhältnismäßig und zeitlich begrenzt ist. Der Verband der Automobilindustrie schlug vor, eine Plattform für verbleibende Halbleiterbestände. Das Bundeskartellamt unter der Leitung von Andreas Mundt akzeptierte ein bestimmtes Modell: anonyme Angebote, keine Preisangaben und bilaterale Verhandlungen.

Eine weitere Grenze liegt innerhalb der Werke. Der Transport von zugelassenem Material zwischen Standorten, für die bereits eine Zulassung vorliegt, ist eine planerische Entscheidung. Die Verlagerung der Fertigung dieses Teils an einen Standort ohne entsprechende Zulassung stellt gemäß IATF 16949:2016, Abschnitt 8.5.6.1, eine Änderung dar. Der Kunde muss zustimmen, bevor diese Produktion als Lieferung gilt.

Halten Sie die Zuteilung der Gruppenkontingente fest, damit sie später erläutert werden kann.

Eine Zuteilung von Gruppenliefermengen, die lediglich als Ergebnis einer Besprechung vorliegt, wird innerhalb einer Woche erneut geöffnet. Durch diesen Datensatz wird verhindert, dass jedes Werk an seiner bisherigen Annahme festhält. Außerdem ermöglicht er es der Gruppe, die Entscheidung Monate später gegenüber einem Kunden oder einem Eigentümer zu begründen. Acht Felder reichen aus.

• Material: Artikelnummer, Lieferant und die Menge, auf die sich die Entscheidung bezieht
• Bestätigter Pool: Menge, Bestätigungsdatum und was darin nicht enthalten ist
• Standortanforderung: Die Anforderungen für jeden Standort, wobei der Puffer in einer separaten Zeile angegeben wird
• Alternativen: Substitution, Neusequenzierung oder Zweitquelle sowie deren Status
• Folge: Der Kunde, das Programm und die Auswirkungen einer verspäteten Ankunft
• Entscheidung: die jedem Standort zugewiesene Menge oder Priorität
• Genehmigungsbefugter: die namentlich genannte Führungskraft, nicht die Funktion
• Überprüfung: das Datum und das Ereignis, das zu einer früheren Wiedereröffnung führen würde

Die Vorlage bleibt absichtlich leer. Es gibt weder eine Gewichtung noch ein Bewertungsmodell. Was bei einem Engpass die richtige Antwort ist, ist beim nächsten schon die falsche. Was sich von einem Engpass zum nächsten fortsetzt, ist die Gewohnheit, neben der Menge die Begründung zu vermerken.

Eine Lieferengpasssituation, die mehrere Werke betrifft, ändert sich schneller als die darauf aufbauenden Pläne.

Der bestätigte Pool ist nicht stabil, und der finanzielle Druck auf die Lieferanten ist ein Grund dafür. Der IWH Halle – Institut für Wirtschaftsforschung Im September 2026 wurden 1.666 Insolvenzen deutscher Personengesellschaften und Kapitalgesellschaften verzeichnet. Die Zahl für das dritte Quartal lag mit 4.880 um 2,3 Prozent unter dem Wert des zweiten Quartals, das den höchsten Stand seit 21 Jahren erreicht hatte. Destatis Die Zahl der Insolvenzanträge von Unternehmen belief sich im Jahr 2025 auf 24.064 – der höchste Stand seit 2014. Beide Reihen umfassen alle Branchen und nicht nur Zulieferer; sie geben daher einen Überblick über das gesamtwirtschaftliche Umfeld und beziehen sich nicht auf einen einzelnen Zulieferer.

Äußere Ereignisse beeinflussen den Markt ebenso schnell. Die niederländische Regierung übernahm am 30. September 2025 gemäß dem Gesetz über die Verfügbarkeit von Gütern vorübergehend die Kontrolle über Nexperia. Daraufhin beschränkte China die Ausfuhr von dort hergestellten Nexperia-Produkten, da Euronews gemeldet am 31. Oktober 2025.

Hildegard Müller, Präsidentin des Verbands der Automobilindustrie, sagte Die Hersteller und Zulieferer erhielten am 9. Oktober eine Mitteilung von Nexperia. Darin wurde eine Abfolge von Ereignissen beschrieben, die es dem Unternehmen unmöglich machen würde, die Belieferung der Automobilzulieferkette mit seinen Mikrochips weiterhin vollständig zu gewährleisten. Beschaffbarkeit Aus den Aufzeichnungen geht hervor, dass Bosch in Ansbach, Salzgitter und Braga mit denselben Störungen zu kämpfen hatte. CLEPA warnte vor Produktionsrisiken in der gesamten Lieferkette.

Forbes.cz berichtete am 1. Oktober 2026 unter Berufung auf den „Boleslavský deník“ und „Seznam Zprávy“. In der Halle M13 in Mladá Boleslav wurden die Nachtschichten für die Produktion von Elektrofahrzeugen eingestellt, und die Kürzungen betrafen die Modelle Enyaq, Elroq und Kodiaq, einschließlich des Standorts Kvasiny. Škoda Auto teilte der ČTK mit, dass die Schichten je nach der aktuellen Verfügbarkeit der Teile für die einzelnen Modelle teilweise reduziert würden. Das ist eine klar formulierte Entscheidung zur Zuteilung der Produktionskapazitäten.

Was ändert sich, wenn sich der bestätigte Pool ändert?

Wenn sich die Zusammensetzung der Gruppe ändert, bewegen sich drei Dinge im gleichen Rhythmus. Bewegen sie sich getrennt voneinander, verliert die Gruppe den Vorteil, gemeinsam zu entscheiden. Keiner von ihnen wartet auf die nächste Überprüfung.

1. Die Lieferkette der Gruppe aktualisiert den Datensatz mit der neuen Menge, dem Grund und dem Genehmiger.
2. Jedes betroffene Werk aktualisiert seinen Plan, einschließlich der Standorte, deren Zuteilung sich nicht geändert hat.
3. Die Personen, die die ursprüngliche Zusage gegeben haben, senden die Kundenmitteilung erneut.

Wo die Zuteilungsentscheidung getroffen werden sollte

Eine kompetente Supply-Chain-Funktion auf Konzernebene kann die Zuteilung bei Materialengpässen ohne Hilfe von außen selbst übernehmen – und sollte dies in den meisten Konzernen auch tun. Dabei kommt es nicht auf die Dienstjahre an. Gefragt ist ein Verantwortlicher, der zwei Standorte, zwei Kunden und zwei Programme gegeneinander abwägen kann. Dieser Verantwortliche erläutert zudem die Kompromisse innerhalb der vom Konzern genehmigten geschäftlichen Grenzen, ohne jede Abweichung an die nächsthöhere Ebene weiterzuleiten.

Die Frage ist, ob es einen solchen Eigentümer heute noch gibt. In manchen Konzernen sind die Werke den Ländergesellschaften unterstellt, während die Kundenbeziehungen im kaufmännischen Bereich liegen. Die einzige Person, die alle drei Bereiche unter einen Hut bringen kann, leitet gleichzeitig auch den Rest des Unternehmens. An dieser Stelle wird zusätzlicher Führungskapazität relevant – nicht etwa, weil der Konzern mehrere Länder umfasst. CE Interim, Teil der Valtus Alliance, bietet eine Interimsdirektor für die Lieferkette um diese Lücke zu schließen. In seiner Mitteilung zu Interim-Führung während einer Krise in der Lieferkette legt dieselbe Unterscheidung dar.

Die Entscheidung, vor der die Gruppe steht, ist eng, und es geht nicht um den Platzbedarf. Es geht darum, ob der bestätigte Pool, die Standortanforderungen und die Kundenverpflichtungen diese Woche einen Eintrag erreichen. Es geht auch darum, wessen Name im Feld „Genehmiger“ steht. Dies offen zu lassen, verhindert keine Zuteilung. Es überträgt die Entscheidung an den Lieferanten, an das Werk, das am stärksten nachdrängt, und an den Kunden, der zuerst anruft.

Häufig gestellte Fragen

Wer sollte für die werksübergreifende Materialzuweisung zuständig sein?

Die Konzernfunktion, die die bestätigte Lieferposition verwaltet, sollte für den Datensatz verantwortlich sein. Ein einzelner namentlich benannter Führungskraft sollte die Entscheidungshoheit haben, in der Regel der COO oder der Leiter der Konzern-Lieferkette. Durch die Trennung dieser beiden Zuständigkeiten wird verhindert, dass die Zuteilung durch Eskalation geregelt wird.

Sollte das Werk mit der höchsten Marge immer Vorrang erhalten?

Nein. Die Marge ermöglicht zwar eine einfache Rangfolge der Programme, sagt jedoch nichts darüber aus, wie schnell eine Produktionslinie zum Stillstand kommt oder was der Kunde bereits weiß. Ein Programm mit hoher Marge und einem Vorrat von mehreren Wochen kann in der Regel länger warten als ein Programm mit geringer Marge, das eine Fertigungsstraße versorgt. Die Marge dient als Entscheidungskriterium, sobald die Gruppe Verpflichtungen, Alternativen und betriebliche Auswirkungen verglichen hat.

Wie sollten sich veränderte Lieferantenverpflichtungen auf die Zuteilung auswirken?

Jede Änderung am bestätigten Pool führt zur erneuten Öffnung des Datensatzes, auch bei Erhöhungen. Der Datensatz, die Werkspläne und die Kundenmeldungen ändern sich im selben Zyklus und nicht über mehrere Wochen hinweg. Teilen Sie jedem Standort mit, was sich für ihn geändert hat, einschließlich der Standorte, deren Zuteilung unverändert bleibt. „Silence“ wird lokal als Erlaubnis interpretiert, die bisherige Annahme beizubehalten.

Was muss nach einer Entscheidung festgehalten und mitgeteilt werden?

Der Datensatz enthält alle acht oben genannten Felder, vom bestätigten Kontingent bis zur nächsten Überprüfung. Die Kommunikation ist enger gefasst. Jedes Werk benötigt seine eigene Zuteilung und den Überprüfungstermin. Jeder Kunde benötigt eine überarbeitete Zusage von der Person, die die ursprüngliche Zusage erteilt hat.