WARUM CE INTERIM
Von Betreibern gebaut.
Das Vertrauen der Gremien.
Wir füllen keine Rollen aus. Wir leiten Missionen.
25+
Länder über die Valtus-Allianz
WO WIR TÄTIG SIND
Interimsexekutiveinsatz
auf 5 Kontinenten.
Von Europa über die Golfregion bis nach Amerika - hochrangige Führungskräfte, die vor Ort eingesetzt werden.
5
Kontinente & Wachsen
FÜR INTERIM-FÜHRUNGSKRÄFTE
Ihr nächster Auftrag
beginnt hier.
CE Interim vermittelt hochrangige Interim-Führungskräfte für anspruchsvolle Mandate in Europa, Nord- und Südamerika und im Nahen Osten.
60,000+
Interim Executives in unserem globalen Netzwerk
KNOWLEDGE HUB
Einblicke von den Betreibern,
nicht die Beobachter.
Redaktionelle Beiträge, Recherchen und Informationen von Führungskräften, die sich mit dem Thema befasst haben.
25k+
Monatliche Leser

Serbian Ramp-Up Stalling: Three Board Decisions That Should Have Happened Earlier

Multi-line automotive manufacturing assembly floor with multiple production stations and quality control checkpoints visible simultaneously.

A German conglomerate operates plants in Poland and Serbia under one COO. Poland is shipping to plan. Serbia is ramping new capacity. The Group Board receives monthly KPIs: aggregate output is tracking, capital spend is within budget, and the portfolio appears sound. What the board does not see is that Tier 2 ramp-up board visibility manufacturing metrics at the Serbian operation are deteriorating in ways aggregate reporting masks. Labour scarcity is compressing timelines. Customer delivery milestones are sliding. By the time the formal escalation reaches the board, the cost of delay has crystallised. The Core Problem This is not incompetence. It is a story about how Tier 2 operational oversight fails when portfolio governance depends on aggregate metrics and board attention concentrates on sites that deliver to plan. Market Context Serbia’s automotive industry generated €4 billion in exports in 2025, representing 12.3 per cent of total exports. According to the UNDP labour market study, labour demand in Serbia will increase from 125,000 in 2024 to 144,000 in 2026, with manufacturing leading. The impact manifested acutely in 2025: 1. 12,640 workers in Serbia’s automotive sector were placed on paid leave at 60 per cent compensation longer than legally allowed. 2. This resulted in dismissal of more than 6,000 employees. 3. The effect cascaded into ramp-up delays DACH headquarters never detected until customer delivery penalties arrived. Decision 1: How Many Sites Can A COO Oversee Without Losing Visibility? The Structural Accountability Gap A COO overseeing multiple sites typically manages through quarterly reviews and exception reporting. This works when sites are mature and performing to plan. It fractures when a COO manages both a delivering site (Poland) and a ramp-up site (Serbia) simultaneously. The delivering site demands optimisation attention. The ramp-up site demands escalation and problem-solving. One person cannot give both sufficient scrutiny. What Actually Happened Month 8 of the ramp-up: Serbian operation missed labour recruitment targets. The Plant Manager flagged it to the COO. The COO understood the risk but did not escalate to the board because aggregate portfolio numbers still looked acceptable, driven by Poland’s solid delivery. The decision not to escalate was rational under the assumption that a Tier 2 variance could be resolved locally. That assumption was wrong. Why Board Attention Disappears The Serbian automotive sector saw revenues rise from €7.2 billion in 2023 to €8.3 billion in 2024, but forecasters warned in January 2026 that 2025 could be significantly weaker due to falling EU demand according to CorD Magazine. That external pressure was already known. What was unknown was that labour scarcity would compress the window for recovery. Decision 2: At What Variance Threshold Triggers Board Review? The Aggregate Metrics Trap Most boards receive portfolio-level KPIs, not site-by-site detail. The Missing Decision Rule Few boards have explicitly defined the variance threshold at which a secondary market ramp-up requires board-level intervention. In practice, what constitutes an anomaly is subjective. Decision 3: Who Escalates Before The Customer Does? The Skill Displacement Problem The Stellantis EV conversion at Kragujevac illustrates the problem. The conversion compressed demand for traditional machinists by 12 per cent year-over-year while increasing demand for battery technicians by 34 per cent. A Plant Manager facing this transition cannot solve it locally. Specialised skills do not exist in sufficient supply. This requires board-level capital reallocation. Options available to the board: 1. Upskill (expensive and slow). 2. Outsource non-core assembly (margin hit). 3. Extend the ramp timeline (delays cash return). 4. The Plant Manager cannot make this decision. The COO may not escalate it without board authority. When Customer Escalation Becomes Liability OEM customers operate on fixed delivery schedules. A slip of two to four weeks is normal variance. A slip of eight to twelve weeks triggers formal escalation and penalty review. The escalation sequence in the Serbian case: 1. Month 8: Plant Manager should have escalated to the COO when labour targets were missed. 2. Month 10: COO should have escalated to the board, framed as customer delivery risk. 3. Month 12: Customer saw the miss through delayed shipments. 4. Month 13: Customer placed formal claim. That is how Tier 2 operational oversight failures become customer escalation risk and cash liability. Why Aggregate KPIs Miss Operational Reality A board typically tracks portfolio output, capital spend, margin, and cash flow. This variance may fall within tolerance if market headwinds were already factored. What the aggregate does not show is the composition: Poland over-delivering to compensate for Serbia’s structural problem. Poland cannot sustain that for 18 months. When Poland returns to normal run-rate in Month 16, the portfolio collapses. The Intervention Question When Board Escalation Finally Comes In Month 13, the customer formalises a delivery penalty claim. The board faces three options. 1. Invest capital and temporary executive resources to rescue the operation. This requires €15 to €20 million and assumes the labour market and customer patience both hold. 2. Extend the ramp by six months. This delays cash return but reduces monthly wage pressure. 3. Sell or close the operation and consolidate Serbian supply into Poland or Romania. The board faces a restructuring decision it should have made at Month 10, when variance was internal. The board’s options have narrowed. At Month 13, when the customer has already escalated, any injected leader has less leverage and must work within tighter constraints. Structural Prevention Governance Architecture Without Single-Point Failure The structural problem is not that one COO oversees multiple sites. It is that accountability for ramp-up variance is distributed across multiple roles without clear escalation ownership. A more robust structure assigns explicit accountability in this sequence: 1. Plant Manager owns site-level performance and is required to escalate to the COO if any leading indicator breaches a defined threshold. 2. COO owns multi-site portfolio performance and must escalate to the Board if a threshold is breached. 3. Board owns portfolio-level variance review and must decide on capital reallocation or scope adjustment within a defined timeframe. Separating Ramp-Up Oversight From Aggregate Reporting Most boards receive portfolio-level KPIs quarterly. This is appropriate for

Navigation durch die Ungewissheit: Expansion nach Mittel- und Osteuropa mit dem China plus One Manufacturing Footprint für kosteneffiziente Produktion

Nicht genug Zeit, um den ganzen Artikel zu lesen? Hören Sie sich die Zusammenfassung in 2 Minuten an. China, jahrelang das Zentrum der globalen Produktion, ist nicht mehr so glorreich. Die Region hat mit neuen Herausforderungen zu kämpfen, die sie weniger berechenbar und kosteneffizient machen. Wenn Ihr Unternehmen bei der Produktion ausschließlich auf China angewiesen ist, wird das komplexe Geflecht aus steigenden Kosten, geopolitischen Unsicherheiten und Marktvolatilität zum Verhängnis. Die Unternehmen sind bestrebt, Risiken zu minimieren und Kosten zu senken. Die China-Plus-One-Strategie erfreut sich zunehmender Beliebtheit. Sie diversifiziert die Produktion zwischen dem asiatischen Drehkreuz und anderen Regionen. Immer mehr Unternehmen sehen Mittel- und Osteuropa (MOE) oder den Balkan als idealen Standort für ihre "Plus One"-Strategie an. Aufgrund der Nähe zu den europäischen Märkten, der qualifizierten Arbeitskräfte und der niedrigeren Betriebskosten entwickelt sich die CEE-Region zu einem wichtigen Akteur in der globalen Fertigung. Chinas Abstieg als wichtigstes Produktionszentrum verstehen China hat seine Produktionsstärke auf drei wichtigen Säulen aufgebaut: Skalierbarkeit, Kosteneffizienz und Infrastruktur. Es bietet Produktionskapazitäten in großem Maßstab zu fairen Kosten, mit denen nur wenige andere Länder mithalten können. Es verfügt über eine riesige industrielle Basis mit der Fähigkeit, große Mengen schnell, effizient und in großem Maßstab zu produzieren. Die im Vergleich zum Westen relativ niedrigen Arbeitskosten sind ein weiterer Vorteil, obwohl die Löhne in den letzten zehn Jahren weltweit um 70% gestiegen sind (McKinsey). Darüber hinaus verfügt das Land über eine erstklassige Infrastruktur mit Häfen, Eisenbahnen und Fabriken, die alle darauf ausgelegt sind, die traditionelle Großproduktion und eine effiziente globale Logistik zu unterstützen. Diese Faktoren machen China zur ersten Wahl für die Großserienfertigung. Diese Vormachtstellung zeigt jedoch allmählich Risse. Die Logistikkosten steigen (laut Weltbank in den letzten Jahren um 20%), die Handelskriege zwischen den USA und China führen zu politischer Instabilität, und Ereignisse wie die COVID-19-Pandemie und das Unglück am Suezkanal haben Schwachstellen in den globalen Lieferketten aufgezeigt. Warum ist es der perfekte Zeitpunkt für die China-Plus-One-Strategie? Die oben genannten Faktoren werden durch die unbeständige Weltwirtschaft noch verschärft, in der regulatorische Änderungen oder Handelssanktionen die Produktions- und Vertriebsnetze empfindlich stören können. Die Unternehmen sind gezwungen, über China hinaus zu denken und Diversifizierungsmöglichkeiten zu prüfen. Die China-Plus-One-Strategie erweist sich als das perfekte Mittel, um die Risse zu schließen. Sie ermöglicht es den Unternehmen, ihren Betrieb in China aufrechtzuerhalten und gleichzeitig Produktionsstätten in anderen Regionen wie den MOEs oder dem Balkan zu errichten. Diese alternativen Standorte bieten eine Kombination aus Kosteneinsparungen, Marktnähe und politischer Stabilität. Das ist der beste Ansatz in den gegenwärtigen Zeiten der globalen wirtschaftlichen Turbulenzen. CEE/Balkan als ideales Ziel für den China Plus One Plan Mittel- und Osteuropa ist eine attraktive Option für Unternehmen, die eine zweite Produktionsstätte aufbauen wollen. Diese Region bietet beträchtliche Möglichkeiten zur Kosteneinsparung, da eine Fülle von qualifizierten Arbeitskräften zu vergleichsweise niedrigeren Löhnen als im Westen zur Verfügung steht, die Nähe zu den wichtigsten Märkten größer ist, die Lieferketten vereinfacht werden und ausgezeichnete Regulierungsstandards gelten. Große Namen wie Bosch, Mercedes-Benz und Samsung haben ihre Produktion bereits in diese Regionen verlagert. Weitere Unternehmen sind aufgrund einer Reihe von Vorteilen bereit, diesen Weg der Diversifizierung zu beschreiten. Geografische Nähe und kürzere Vorlaufzeiten Der Versand von Waren von China nach Europa dauert per Seefracht in der Regel 30-45 Tage. Im Gegensatz dazu dauert der Transport von Waren aus einem MOE-Land auf der Straße oder Schiene nur 1 bis 3 Tage, so dass die Unternehmen effektivere Just-in-Time-Lieferketten einrichten können. Eine Verkürzung der Transportzeiten spart Geld, beschleunigt die Lieferungen und ermöglicht eine schnelle Reaktion auf die Marktnachfrage. Niedrigere Arbeitskosten ohne Abstriche bei der Qualifikation Während die Arbeitskosten in China wettbewerbsfähig bleiben, bieten Länder wie Ungarn, Rumänien und Bulgarien Arbeitskosten, die 40-60% niedriger sind als in Westeuropa. Außerdem verfügen diese Länder über hochqualifizierte Arbeitskräfte, insbesondere in den Bereichen Automobil, Elektronik und Maschinenbau. Dies macht sie zu einem attraktiven Ziel für Unternehmen, die qualifizierte Arbeitskräfte zu niedrigen Löhnen benötigen. Investitionen in die Infrastruktur und technologischer Fortschritt Die MOE-Länder haben ihre Infrastruktur erheblich verbessert, was sie für globale Hersteller attraktiver macht. Die Tschechische Republik beispielsweise gehört nach Angaben der Weltbank zu den 30 leistungsfähigsten Ländern der Welt im Bereich Logistik. Die Länder der Region investieren in großem Umfang in intelligente Fabriken, Automatisierung und Industrie 4.0-Fähigkeiten, so dass Unternehmen Zugang zu modernster Fertigungstechnologie haben, ohne die hohen Kosten, die in Westeuropa anfallen. Angleichung der Vorschriften an die EU für das Compliance-Management Die CEE- und Balkanländer passen sich den Vorschriften der Europäischen Union (EU) an. Dies stellt sicher, dass Unternehmen die strengen Umwelt-, Arbeits- und Sicherheitsstandards einhalten und verringert das Risiko kostspieliger Rechtsstreitigkeiten oder Strafen bei Nichteinhaltung, die durch die Tätigkeit in Regionen mit weniger strengen Standards entstehen könnten. Der einheitliche Markt der EU bietet auch einen leichteren Zugang zum grenzüberschreitenden Handel und vereinfacht die Abläufe für Unternehmen, die mehrere europäische Länder bedienen. Politische Stabilität, die langfristiges Wachstum verspricht Politische Stabilität bildet die Grundlage für ein erfolgreiches Produktionsunternehmen. Die MOE- und Balkanländer bieten als Teil der EU ein günstiges, stabiles und politisches Geschäftsumfeld. Die Unternehmen können ihre Investitionen mit Zuversicht planen. Das kann man von vielen asiatischen und afrikanischen Ländern jedoch nicht behaupten. Wie macht China plus CEE/Balkan die Produktion kosteneffektiv? Eine Kombination aus niedrigeren Arbeitskosten, kürzeren Transportwegen und einer verbesserten Infrastruktur macht die Produktion in den MOEs kosteneffizienter als die alleinige Beibehaltung von Betrieben in China. Durch diesen Schritt können Unternehmen auch von niedrigeren Zöllen und Steuervergünstigungen, weniger Verzögerungen in der Lieferkette und geringeren Transportkosten profitieren. Da die Frachtkosten in den letzten Jahren um mehr als 300% gestiegen sind (laut Bloomberg), kann die Verringerung der Abhängigkeit vom Langstreckentransport von Asien nach Europa zu erheblichen Kosteneinsparungen führen. Unternehmen können flexibel bleiben, indem sie die Möglichkeit haben, je nach Kosten, Nachfrage und politischen Entwicklungen zwischen den Produktionsstandorten zu wechseln. Diese Flexibilität ist entscheidend, um die Kosteneffizienz langfristig zu erhalten und wettbewerbsfähig zu bleiben. Wie führt man die China-Plus-One-Strategie richtig aus? Die Umsetzung einer erfolgreichen China-Plus-One-Strategie (CEE/Balkan) erfordert ein tiefes Verständnis und eine Planung der einzigartigen Vorteile sowohl Chinas als auch CEEs. Behalten Sie bei Ihrer Strategie die gesamten Logistikkosten, die lokalen Anreize, die Fähigkeiten der Arbeitskräfte, die Flexibilität der Lieferkette und andere wichtige Faktoren im Blick. Wenn Ihr Plan fertig ist, können Sie

Jenseits der Grenzen: Die China-Plus-One-Strategie nutzen, um Kosten zu senken und in der EU profitabel zu bleiben

Nicht genug Zeit, um den ganzen Artikel zu lesen? Hören Sie sich die Zusammenfassung in 2 Minuten an. China ist aufgrund seiner umfassenden Vorteile das weltweit beliebteste Produktionszentrum. Die jüngsten globalen Ereignisse haben jedoch gezeigt, wie anfällig es ist, sich auf das Land als Produktionsstandort zu verlassen. Sie müssen einen Plan für den Fall haben, dass es bergab geht. Die Logistikkosten steigen, es kommt zu Handelskriegen, die politische Instabilität hält an, und die Verbraucher sind zunehmend skeptisch. Dies hat die Unternehmen dazu veranlasst, ihre Produktionsnetzwerke zu diversifizieren, was zum Aufkommen der "China-Plus-One-Strategie" geführt hat. Dabei handelt es sich um einen intelligenten Ansatz, der es Unternehmen ermöglicht, ihre chinesische Produktionsstätte beizubehalten und deren Vorteile mit der Produktion an strategischen Standorten wie Mittel- und Osteuropa (MOE) oder dem Balkan zu kombinieren. Dies minimiert die Risiken erheblich und verbessert die Widerstandsfähigkeit bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit. Lassen Sie uns diesen taktischen Ansatz genauer unter die Lupe nehmen, um herauszufinden, ob er die richtige Strategie für Sie ist. Die Vorteile und Grenzen von China als Produktionsstandort Zunächst einmal müssen Sie die Vorteile und Herausforderungen eines Produktionsstandorts in China verstehen: Hauptvorteile: Massive Produktionskapazitäten: China bietet immer noch eine unglaubliche Skalierbarkeit. Wenn Ihr Unternehmen auf Großserienproduktion abzielt, ist dies ein äußerst vorteilhafter Standort. Niedrige Arbeitskosten: Obwohl die Arbeitskosten in China erheblich gestiegen sind - laut McKinsey in den letzten zehn Jahren um bis zu 70% -, sind sie für viele Branchen nach wie vor wettbewerbsfähig. Infrastruktur und Effizienz der Lieferkette: Chinas gut entwickelte Infrastruktur unterstützt seine robusten Lieferketten, so dass es für andere Regionen schwierig ist, die logistische Effizienz des Landes zu kopieren. Die Herausforderungen: Steigende Logistikkosten: Wie Bloomberg berichtet, sind die Transportkosten von China nach Europa in den letzten Jahren um mehr als 300% angestiegen. Die Gründe dafür sind steigende Kraftstoffpreise, Engpässe in der globalen Lieferkette und Containerknappheit. Dies hat die Rentabilität stark belastet. Embargos und Handelskriege: Der anhaltende Handelskrieg zwischen den USA und China und andere geopolitische Spannungen haben die Unternehmen dazu veranlasst, ihre übermäßige Abhängigkeit von China zu überdenken, was zu höheren Zöllen, unterbrochenen Lieferketten und Unsicherheit geführt hat. Politische Instabilität: Da sich politische Maßnahmen wie Embargos und Handelsbeschränkungen häufig ändern, sind Unternehmen, die ausschließlich von der chinesischen Produktion abhängig sind, bei der Aufrechterhaltung stabiler Lieferketten erheblichen Risiken ausgesetzt. Warum ist die China-plus-eins-Strategie zum Gebot der Stunde geworden? Eine Diversifizierung über China hinaus ist nicht mehr nur eine Option, sondern aufgrund der furchtbaren Risiken eine Notwendigkeit. Die China-Plus-One-Strategie verhindert, dass Sie sich zu sehr auf einen einzigen Produktionsstandort verlassen, und bietet Schutz vor globalen Unwägbarkeiten. Hier sind die 3 wichtigsten Gründe, warum dies der richtige Ansatz ist: Risikominimierung: Unternehmen, die die China-Plus-One-Strategie anwenden, reduzieren ihre Anfälligkeit für Handelskriege, Zölle und andere wirtschaftliche und geopolitische Risiken. Just-in-time-Logistik: Durch die Fertigung näher an Europa können Unternehmen die Just-in-Time-Prinzipien besser einhalten. Waren, die aus China verschifft werden, brauchen 30 bis 45 Tage für den Versand, während innereuropäische Sendungen in nur 1 bis 3 Tagen ankommen. Beachten Sie diesen Unterschied. Frachtkosten: Steigende Kraftstoffpreise und Transportengpässe machen Langstreckentransporte aus China unerschwinglich. Lassen Sie also in der Nähe Ihres Wohnorts produzieren und sparen Sie Frachtkosten. Warum Mittel- und Osteuropa (MOE) oder die Balkanländer für die Plus-One-Strategie wählen? Mittel- und Osteuropa und die Balkanländer sind zu aufstrebenden Zielen für Unternehmen geworden, die ihren Produktionsstandort verlagern oder in eine neue Produktionsstätte investieren wollen. Länder wie Rumänien, Ungarn, Polen und andere bieten taktische Vorteile wie Marktnähe, ein großes Angebot an qualifizierten Fachkräften, Möglichkeiten zur Kosteneinsparung, eine gute Anpassung der Rechtsvorschriften und vieles mehr. Geografische Nähe und geringere Versandkosten Die CEE-Länder liegen in unmittelbarer Nähe zu den wichtigsten europäischen Märkten und die geringere Entfernung verkürzt auch die Lieferzeiten, die Vorlaufzeiten und die Reaktionszeiten auf dem Markt. Die Unternehmen können die Versandkosten im Vergleich zum Transport aus China um die Hälfte senken. Geringere Arbeitskosten als in Westeuropa Nach Angaben der OECD sind die Arbeitskosten in den MOE- und Balkanländern um 40 bis 60% niedriger als in Westeuropa, obwohl sie über gleich qualifizierte Arbeitskräfte verfügen. Dies hilft Unternehmen, Geld zu sparen, ohne mit den logistischen und geopolitischen Herausforderungen asiatischer Länder zu kämpfen. Infrastruktur und Logistiknetz Länder wie Polen und die Tschechische Republik haben in den letzten zehn Jahren erhebliche Investitionen in die Infrastruktur getätigt. Das macht sie zu einem ausgezeichneten Standort für das verarbeitende Gewerbe. Die Weltbank stufte Polen als eines der 25 Länder mit der besten Logistikleistung weltweit ein. Politische Stabilität Viele MOE- und Balkanländer sind Mitglieder der Europäischen Union. Dies gewährleistet eine Angleichung der Rechtsvorschriften an die EU-Standards, was die rechtlichen und Compliance-Risiken verringert. Die politische Stabilität in diesen Ländern steht im Gegensatz zu den unberechenbareren Umgebungen, die in bestimmten anderen Niedrigkosten-Produktionsstandorten wie Südostasien zu finden sind. Vergleichen wir nun strategische Standorte wie die MOEs und den Balkan mit traditionellen Produktionsstandorten wie Asien (Vietnam, Bangladesch usw.), Lateinamerika und Afrika. Asiatische Länder bieten zwar billige Arbeitskräfte, aber es gibt entscheidende Qualifikationsprobleme und die Transportzeiten sind zu lang. In der Zwischenzeit mag Lateinamerika eine ideale Lösung für die in den USA ansässigen Unternehmen sein, stellt aber europäische Firmen vor logistische Herausforderungen und rechtliche Probleme. Afrika schließlich ist ein aufstrebender Markt für Unternehmen, aber die unterentwickelte Infrastruktur, die politische Instabilität und der Mangel an qualifizierten Arbeitskräften schrecken Produktionsunternehmen ab. Die wichtigsten Vorteile der China-Plus-CEE/Balkan-Strategie für europäische Unternehmen Mit der China-Plus-CEE/Balkan-Strategie für das verarbeitende Gewerbe können Unternehmen von einer ganzen Reihe von Vorteilen profitieren: Geringere Abhängigkeit von China: Durch die Diversifizierung außerhalb Chinas werden die konzentrierten Risiken gestreut und Ihr Geschäft wird nicht aufgrund von Problemen in einer Region zum Stillstand gebracht. Kosteneffiziente Logistik: Wenn Sie in Mittel- und Osteuropa oder auf dem Balkan produzieren, sind die Transportkosten 30-40% niedriger als in China. Das steigert auch die Gewinne und verkürzt die Lieferzeiten. Widerstandsfähigkeit und Flexibilität: Durch die Diversifizierung der Produktion zwischen China und Europa können Unternehmen ihre Tätigkeiten je nach Marktnachfrage oder geopolitischen Entwicklungen problemlos verlagern, was eine größere betriebliche Flexibilität ermöglicht. Angleichung an EU-Normen: Die Produktion in Mittel- und Osteuropa gewährleistet die vollständige Einhaltung der EU-Umwelt-, Arbeits- und Sicherheitsvorschriften und verringert das Risiko von Geldbußen, Rechtsstreitigkeiten und Verstößen gegen die Vorschriften. Wie implementiert man einen effektiven China-Plus-One-Plan? Die Umsetzung eines wirksamen China-Plus-One-Plans ist kein Kinderspiel. Sie müssen

CE INTERIM

Plattform für Interim Management für Führungskräfte

Ich bin ein...

Kunde / Unternehmen

Einstellung von Interimsführungskräften

Interim Manager

Suche nach Mandaten