1) Kundensituation (anonymisiert):
Ein franzรถsischer Automobilzulieferkonzern betrieb mittelgroรe Produktionsstรคtten in der Tschechischen Republik und in der Slowakei. An diesen Standorten waren rund 500 Mitarbeiter beschรคftigt, und das Unternehmen belieferte Kunden in mehreren europรคischen Mรคrkten.
Der Weggang des Supply-Chain-Managers fรผhrte zu einer unmittelbaren Fรผhrungslรผcke in den Bereichen Planung, Beschaffung, Lagerhaltung und Aftermarket-Vertrieb. Gleichzeitig musste das Werk ein verzรถgertes Projekt zur Lagerautomatisierung im Rahmen der unternehmensweiten SAP-Standards wieder in Gang bringen.
2) Die Herausforderung:
- Der scheidende Supply-Chain-Manager sollte das Unternehmen verlassen, bevor ein fester Nachfolger eingestellt und eingearbeitet werden konnte.
- Kein interner Fรผhrungskraft war in der Lage, die durchgรคngige Verantwortung fรผr den Bereich Lieferkette zu รผbernehmen.
- Die Kontinuitรคt der Produktion hing von der tรคglichen รberwachung der Materialien ab, die von weit entfernten internationalen Lieferanten bezogen wurden.
- Die Lagerorte wurden รผber eine externe Lagerverwaltungsanwendung verwaltet, wodurch die integrierte Bestandsรผbersicht in SAP eingeschrรคnkt war.
- Die Einfรผhrung von SAP Extended Warehouse Management wurde durch Genehmigungsverfahren auf Unternehmensebene und eingeschrรคnkte Systemzugriffsrechte verzรถgert.
- Die Lagerprozesse waren nach wie vor arbeitsintensiv und erforderten eine detaillierte Analyse der Arbeitsbelastung und der Materialflรผsse.
- Die bisherige Lagerleitung sorgte zwar fรผr die Einhaltung der tรคglichen Arbeitsablรคufe, verfรผgte jedoch nicht รผber die nรถtige Erfahrung, um eine umfassende Neugestaltung der Prozesse voranzutreiben.
- Die Werksleitung musste zunรคchst die betriebliche und finanzielle Machbarkeit der Automatisierung prรผfen, bevor sie Investitionsmittel beantragen konnte.
3) Vorlรคufige Rolle (Geschwindigkeit und Passgenauigkeit):
CE Interim organisierte die rasche Entsendung eines Interim-Supply-Chain-Managers, der die Gesamtverantwortung fรผr den Lagerbetrieb, die Produktions- und Materialplanung, die Koordination der Beschaffung, den Kundenservice und den Aftermarket-Vertrieb รผbernahm.
Der Auftrag war auf eine Laufzeit von sechs Monaten ausgelegt, was der vom Kunden besprochenen Dauer entsprach. Er verband die Gewรคhrleistung der Kontinuitรคt beim Fรผhrungswechsel mit einem klar definierten Sanierungsplan fรผr den operativen Bereich und einem Programm zur Verbesserung der Lagerablรคufe.
Das gesuchte Profil umfasste Erfahrung in der Automobilzulieferkette, Kenntnisse in den Bereichen SAP und Lagerablรคufe sowie die Befugnis, tรคgliche Produktionsrisiken zu steuern. Der Interimsleiter musste zudem die lokalen betrieblichen Anforderungen mit der IT-Governance auf Konzernebene in Einklang bringen.
CE Interim schlug ein mehrstufiges Auswahlverfahren vor: Vorauswahl der Kandidaten, Vorstellungsgesprรคche mit der Geschรคftsleitung und eine bezahlte Machbarkeitsprรผfung vor Ort vor der endgรผltigen Zusage.
4) Was geschah wรคhrend des Mandats?
Erste 30 Tage
- Bei der Konzeption des Projekts stand die lรผckenlose Fรผhrung in allen drei Sรคulen der Lieferkette im Vordergrund.
- Der ausgewรคhlte Interim-Supply-Chain-Manager hatte die Aufgabe, die Materialverfรผgbarkeit, das Lieferantenrisiko, die Bestandsrisiken und die Produktionsabdeckung zu รผberprรผfen.
- Die tรคgliche Risikoerkennung und -eskalation wurde als primรคrer Kontrollmechanismus zum Schutz der Produktion eingefรผhrt.
- Im Rahmen der ersten Werksbewertung wurde geprรผft, ob das vorgeschlagene Produktivitรคtsziel fรผr das Lager betrieblich realisierbar war.
- Zustรคndigkeiten, Entscheidungsbefugnisse, Berichtswege und die im Rahmen der Transformation zu erbringenden Leistungen wurden geklรคrt, bevor das Mandat in vollem Umfang in Kraft trat.
- Der Umfang der Lagerautomatisierung wurde in die Bereiche SAP-Einfรผhrung, Prozessneugestaltung, Materialfluss und Anlagenanforderungen unterteilt.
Erste 6 Monate
- Der Auftragsumfang umfasste die weitere Leitung der Bereiche Lagerverwaltung, Planung, Beschaffung, Kundenservice und Aftermarket-Vertrieb.
- Von dem Interimsleiter wurde erwartet, dass er eine Wertstromanalyse und eine Arbeitsauslastungsanalyse fรผr den Lagerbetrieb durchfรผhrt.
- Die bestehende Initiative โSAP Extended Warehouse Managementโ sollte durch eine strukturierte Abstimmung mit den IT-Verantwortlichen auf Konzernebene vorangetrieben werden.
- Die Automatisierungsoptionen sollten im Hinblick auf Materialverfรผgbarkeit, Bestandsgenauigkeit, Personalbedarf und zu erwartende Investitionsausgaben bewertet werden.
- Der Interimsleiter wurde damit beauftragt, die Analyse in einen Umsetzungsplan und ein Investitionskonzept umzusetzen.
- Die Risiken in der Lieferkette sollten tรคglich รผberprรผft werden, bis ein festangestellter Lieferkettenmanager eingestellt und bereit war, die Leitung zu รผbernehmen.
6+ Monate
- In den Ausgangsunterlagen war eine Laufzeit von bis zu sechs Monaten festgelegt, und eine Verlรคngerung รผber diesen Zeitraum hinaus wurde nicht bestรคtigt.
- Eine weitere Beteiligung wรผrde vom Fortschritt der Automatisierung, von den Genehmigungen auf Unternehmensebene und vom Zeitplan fรผr die Einarbeitung des festangestellten Leiters abhรคngen.
- Die lรคngerfristige Umsetzung wurde daher eher als eine in Phasen unterteilte Entscheidung denn als eine vorausgesetzte Verlรคngerung betrachtet.
- Im Quellmaterial lagen keine Betriebsergebnisse fรผr die Zeit nach Ablauf des Mandats vor.
รbergabe und Ausstieg
- Die geplante Bedingung fรผr den Ausstieg war eine kontrollierte รbergabe der Leitung der Lieferkette an den festangestellten Supply-Chain-Manager.
- Der Umfang der รbergabe umfasste offene Materialrisiken, Eskalationen bei Lieferanten, die Verantwortung fรผr die KPIs sowie den Arbeitsrhythmus aller Teams der Lieferkette.
- Die Prozessablaufplรคne fรผr das Lager, die Ergebnisse zur Arbeitsbelastung, die Anforderungen an die Automatisierung sowie die Begrรผndung fรผr die Investitionsausgaben sollten an die stรคndige Organisation รผbergeben werden.
- Der endgรผltige Zeitpunkt des Ausstiegs sollte von der Bereitschaft der Fรผhrungskrรคfte und der Einigung รผber die nรคchste Phase der Lagerumsetzung abhรคngen.
5) Ergriffene Maรnahmen (Ausfรผhrungsschwerpunkt):
- Es wurde eine verantwortliche รbergangsfunktion geschaffen, die die Bereiche Lagerbetrieb, Planung, Beschaffung, Kundenservice und Aftermarket-Vertrieb umfasst.
- Legen Sie wรคhrend des Fรผhrungswechsels die Kontinuitรคt der Produktion als primรคren operativen KPI fest.
- Es wurde die Anforderung festgelegt, Versorgungsrisiken tรคglich zu identifizieren, zu priorisieren und zu eskalieren.
- Es wurde eine kostenpflichtige Vor-Ort-Begutachtung organisiert, um das Ziel der Lageroptimierung vor der vollstรคndigen Umsetzung zu validieren.
- Erforderliche Wertstromanalyse der Lageraktivitรคten, Materialbewegungen, Wartezeiten und manuellen Handhabungsvorgรคnge.
- Die sofortige operative Stabilisierung wurde von der lรคngerfristigen Investitionsentscheidung zur Automatisierung getrennt.
- Es wurde eine Arbeitsauslastungsanalyse definiert, um Prozessรคnderungen mit einer nachhaltigen Produktivitรคtsentwicklung zu verknรผpfen.
- Die unternehmensweiten SAP-Genehmigungen und Abhรคngigkeiten beim Datenzugriff wurden in den Ausfรผhrungsplan integriert.
- Es wurde ein stufenweiser Prozess von der Kandidatenauswahl รผber die Standortbewertung bis hin zum vollstรคndigen Mandat und der endgรผltigen รbergabe der Fรผhrungsaufgaben erstellt.
- Es wurde klargestellt, dass Personalverรคnderungen das Ergebnis neu gestalteter Prozesse und natรผrlicher Fluktuation sein sollten und nicht der Betriebsanalyse vorausgehen dรผrfen.
6) Erzielte Ergebnisse (messbarer Nachweis):
- Der Kunde erhielt einen klar definierten Auftrag als Interim-Supply-Chain-Manager, der operative Aufgaben mit der Umgestaltung des Lagers verband.
- Die drei Sรคulen der Lieferkette wurden fรผr die รbergangsphase einer einzigen vorgeschlagenen Verantwortungslinie unterstellt.
- Die Kontinuitรคt der Produktion, das tรคgliche Materialrisikomanagement und die Eskalationsdisziplin wurden als explizite Erfolgskriterien festgelegt.
- Die Lagerinitiative wurde von einem weit gefassten Automatisierungsvorhaben in definierte Arbeitsstrรคnge umgewandelt, die die Prozessablรคufe, SAP, die Bestandssteuerung, die Arbeitsauslastung und die Investitionsausgaben abdecken.
- Eine kostenpflichtige Machbarkeitsstudie verringerte das Risiko, sich auf ein unrealistisches Produktivitรคtsziel festzulegen.
- Die unternehmensweite SAP-Governance wurde als entscheidende Projektvoraussetzung anerkannt und nicht als rein lokales technisches Problem behandelt.
- Der Zeitplan fรผr die Festanstellung wurde vom unmittelbaren Bedarf des Werks an erfahrenen Fรผhrungskrรคften im operativen Bereich getrennt.
- Das vorgeschlagene Bindungsmodell schuf einen kontrollierten Weg zur Kontinuitรคt beim Fรผhrungswechsel, ohne die Rolle auf die Besetzung einer freien Stelle zu reduzieren.
- Die Ergebnisse in Bezug auf Endauslieferung, Produktivitรคt, Lagerbestand und Automatisierung waren im Ausgangsmaterial nicht enthalten und werden daher nicht angegeben.
7) Warum CE Interim:
CE Interim erkannte, dass das Werk mehr als nur eine vorรผbergehende Vertretung benรถtigte. Es benรถtigte einen erfahrenen Interim-Supply-Chain-Manager, der die Produktion sichern und gleichzeitig ein praxisorientiertes Programm zur Verbesserung der Lagerablรคufe leiten konnte.
Der stufenweise Einfรผhrungsprozess verband die schnelle Identifizierung geeigneter Kandidaten mit Fรผhrungsgesprรคchen und einer Machbarkeitsprรผfung vor Ort. Vorherige Erfahrungen mit der gesamten Organisation trugen zu einem besseren Verstรคndnis des Kontexts bei, wรคhrend eine strukturierte Steuerung die Prioritรคten des Werks mit den grenzรผberschreitenden Lieferanten und den SAP-Anforderungen des Konzerns in Einklang brachte.
8) Aufruf zum Handeln:
Wenn Sie wรคhrend einer Fรผhrungswechselphase einen Interim-Supply-Chain-Manager benรถtigen, um die Produktion zu sichern, die Kontrolle รผber die tรคgliche Lieferkette wiederherzustellen und die Optimierung der Lagerablรคufe voranzutreiben, kann CE Interim schnell und sicher das passende Mandat in der Tschechischen Republik oder der Slowakei zusammenstellen und umsetzen.
CE Interim stellt innerhalb von 72 Stunden bewรคhrte Interim-Fรผhrungskrรคfte รผber Grenzen, Kulturen und Branchen hinweg bereit. Wir sind auf wirkungsvolles Interimsmanagement fรผr Private-Equity-Firmen, Family Offices und globale Unternehmen spezialisiert, die sich in einer Umbruchphase befinden: digitale Transformation, Markteintritt, operativer Turnaround, Post-Merger-Integration oder Krise.
Was uns von anderen unterscheidet, ist nicht nur die Geschwindigkeit oder Tiefe unseres Netzwerks, sondern auch die Art und Weise, wie wir fรผhren. Jeder Auftrag wird persรถnlich von einem CE Interim Managing Partner geleitet: ehemalige CEOs, CFOs oder COOs, die bereits auf Ihrer Seite des Tisches saรen und Unternehmen durch wichtige Entscheidungen gefรผhrt haben.
Mit einem globalen Talentpool und einer operativen Reichweite, die sich รผber Europa, die USA und den Nahen Osten erstreckt, besetzen wir keine Stellen, sondern bauen Vertrauen auf, fรผhren รbergรคnge herbei und liefern Ergebnisse.
Als Teil der Valtus-Allianz, der weltweit grรถรten Allianz von Executive Interim Management-Unternehmen, gewรคhrleisten wir eine nahtlose internationale Durchfรผhrung durch mehr als 25 Niederlassungen und mehr als 80 Seniorpartner in รผber 50 Lรคndern.
